1.活性炭吸附濃縮催化燃燒設備概述

活性炭吸附濃縮催化燃（rán）燒（shāo）設備是利用活性炭（tàn）模塊對揮發性有機廢氣（VOCs）進行吸附收集、壓縮、提高濃度（dù），然後把高濃度的廢氣分（fèn）子再從活性炭模塊中脫附出來，送入催化氧化爐（CO爐）中進行無焰燃燒，最終把有機廢氣分解（jiě）成CO2和H2O，達到對有（yǒu）機（jī）廢氣淨化的目的。

2.活性炭吸附濃縮催化燃燒設備（bèi）工作原理

首（shǒu）先用活性（xìng）炭模塊（kuài）對揮發（fā）性（xìng）有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮，提高濃度，然後把高濃度的（de）廢（fèi）氣（qì）分子脫附後送入催化（huà）氧化爐（lú）進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機（jī）廢氣淨化的目的。

3.活性炭吸附濃縮催化燃燒設備工藝流程（chéng）

（1）大風量、低濃度（dù）的揮發性有機（jī）廢氣(VOCs)在（zài）引風機作用下經過高效過濾器過濾（lǜ），然後進入蜂窩活性炭吸（xī）附模塊被吸附、濃縮，被活性炭（tàn）吸附淨化後的幹淨空（kōng）氣通過煙（yān）囪排入（rù）大氣（qì）。

（2）隨著時間延長，活性炭吸附能力接近飽和，電控係統控製催化氧化爐開始加（jiā）熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱後的高溫氣體經換熱器降溫再經混（hún）風調（diào）節到100-120℃對吸附飽（bǎo）和（hé）的活性炭模塊進行加熱脫附，脫附後的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐（lú）進行（háng）分解。

（3）在催化氧化爐內被加熱到250～300℃的有（yǒu）機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，有機（jī）廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到淨化的（de）目的。淨化後的空氣經（jīng）煙囪實現高空排放。

4.活性炭吸（xī）附濃縮催化燃燒設備特點

（1）對有機廢氣濃縮可（kě）達10-15倍，適合大風量、低濃度有機廢氣處理;

（2）設備啟動，僅需15～30分鍾（zhōng）升溫至起燃溫（wēn）度，能耗低;

（3）采（cǎi）用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀催化劑（jì），表麵麵積大，阻力（lì）小，淨（jìng）化率高;

（4）係統餘熱可返回烘（hōng）道，降低（dī）原烘（hōng）道中消耗功率，也可作其它方麵（miàn）的熱源;

（5）催化劑一般五（wǔ）年更（gèng）換，並且載體可再生，使用壽命（mìng）長;

（6）設（shè）備外部為常溫，安全性高、淨（jìng）化效率高達95%以上;

（7）采用電加熱方式助燃，簡單方便;

（8）整個運行過程中實現全自動化PLC控製，方便、可靠。

5.活性炭（tàn）吸附濃縮催化燃燒設（shè）備適（shì）用範圍

活性炭吸附濃縮催化燃燒設備適用於塗裝、化工、製藥、電子、印刷、橡膠、皮革、家具、塑料、新材料、半（bàn）導體製造等行業產生的有機廢氣處理，宜適用（yòng）於低濃度(≤1200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃（rán）燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟和社會效益。