1.橡膠製品廢氣簡述

橡膠製品（pǐn）以橡膠為基本原料，加入炭黑、促進劑、防老劑（jì）等配合劑和骨架材料，經過物理和化學加工而成。橡膠加工在煉膠、壓延（yán）、硫化等工序的高溫塑煉和氧化過程產生的有機廢氣，主要汙染物為非甲（jiǎ）烷（wán）總（zǒng）烴等。橡膠廢氣均有較強烈的、難聞的異味，會對工（gōng）廠周圍居民的健康造成危害。因此需要對其進行（háng）淨化（huà）處（chù）理後才能達標排（pái）放。

2.橡膠製品硫化車間廢氣處理（lǐ）方法

橡膠硫化車間廢氣汙染（rǎn）主要為非甲烷總烴的有機廢氣，目前（qián）對於有機（jī）廢氣處理（lǐ）方（fāng）法有（yǒu）很（hěn）多，常（cháng）見（jiàn）主要有活性炭吸附法、離子淨化法、燃燒法、UV光解淨（jìng）化法等，下麵天浩洋環保小編詳（xiáng）細介紹橡膠硫化車間廢氣處理方法。

（1）活性炭吸附（fù）法

活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利（lì）用多孔性的活性炭、矽澡土（tǔ）、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表麵，從而淨化廢氣。

優點：淨化率（lǜ）高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。

缺點：在吸附飽（bǎo）和以後需要更換新的（de）活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和（hé）以（yǐ）後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）離子淨（jìng）化法

離子淨化（huà）法利用設備中的介質阻擋（dǎng）放電過程中，離子體內部產生（shēng）富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自（zì）由基和激發態分（fèn）子等。廢氣中的汙染物質與（yǔ）這些具有較高（gāo）能量的（de）活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。

適用條件（jiàn）：適用範圍廣，淨化效率（lǜ）高，尤其適用（yòng）於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能（néng）量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優點：反應快，設備啟動（dòng）、停止十分迅速，隨用隨開；缺點：一次性投資較高、安全隱患。

（3）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要（yào）用於高（gāo）濃度VOCs廢氣的淨化處理。對於自身不能燃燒的（de）中低濃度尾氣，通（tōng）常需助燃（rán）劑或加熱，能耗大，運行成本（běn）比（bǐ）催化燃燒法高10倍（bèi）以上，運（yùn）行技術要求高（gāo），不易（yì）控製與掌握。

催化燃燒（shāo）法優點是催化燃燒為無焰（yàn）燃（rán）燒，安（ān）全性好（hǎo），本法的特點（diǎn）：起燃溫度低，節約能源；淨化率高，無二次汙染；工藝簡單，操作方便，安全（quán）性（xìng）好；裝（zhuāng）置體（tǐ）積小，占地麵積少；設備的維修與折舊費較低。該法適用於高溫、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好（hǎo）。

（4）UV光解法（fǎ）

利用UV光解淨化設（shè）備發出特製的高能UV紫外（wài）線光束照射（shè）惡臭（chòu）氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二（èr）甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分（fèn）子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變（biàn）成低分子（zǐ）化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光（guāng）束裂解惡臭氣體中（zhōng）細菌（jun1）的（de）分子（zǐ）鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧（yǎng）進行氧化反應，徹底達（dá）到脫臭及（jí）殺滅細（xì）菌的（de）目的。

優點：高效出來效率，可達到95%以上；適（shì）應性強，可適應（yīng）中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭淨化處理（lǐ）；產品性能穩定，運行（háng）穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗（hào）能低（dī），無需專人管理與維護，隻需作定期（qī）檢查。

以（yǐ）上關於橡膠製品硫化車間廢氣處理（lǐ）方法介紹，希望可以幫到您，其實對於橡膠製（zhì）品硫化車間廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、氣體成分、如何收集等方麵進行設計。如（rú）果您有橡膠製品硫化車間廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩洋環（huán）保,為您提供橡膠（jiāo）製品硫化車間廢氣處理方案及技術。