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熱搜關鍵詞： 沸石轉輪吸附濃（nóng）縮設備 RTO蓄熱式焚（fén）燒設備 UV光解淨化（huà）設備

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RCO蓄熱式催（cuī）化燃燒裝置

RCO蓄熱式催化燃燒裝置

RCO蓄熱式催化燃燒裝（zhuāng）置是將低溫催化（huà）氧化與蓄熱技術相（xiàng）結合的一種（zhǒng）有機廢氣處理裝置，應用（yòng）於（yú）處理中、高濃（nóng）度有機廢氣淨化的（de）環保（bǎo）裝置。RCO蓄熱式催化燃（rán）燒裝置是在RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來，在蓄熱設（shè）備的蓄熱陶（táo）瓷層上布置一層催（cuī）化（huà）劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成（chéng）二氧化碳和水，從而達到淨化廢氣的目的。

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產品（pǐn）概述
技術原理
產（chǎn）品特點
產品（pǐn）參數
適用（yòng）範圍

產品概述PRODUCT DESCRPTION

RCO蓄熱式催化燃燒裝置（ Regenerative Catalytic Oxidation，簡稱 RCO）是（shì）將低溫催化氧（yǎng）化與蓄熱技（jì）術相結合（hé）的（de）一種有機廢氣處理裝置，應用（yòng）於處理中、高濃度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有（yǒu）機廢氣淨化的環保裝置。 RCO蓄熱式催化燃燒設備是在 RTO蓄熱式焚燒設備（bèi）的基礎上（shàng）發展而來，在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一（yī）層催化劑，使進入的廢氣在（zài）200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳（tàn）和水（shuǐ），從而達到淨化廢氣的（de）目（mù）的。

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

廢（fèi）氣首先通過陶瓷材料填（tián）充層（底層）預熱後發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行（háng）催化氧化所設定的溫度，這時其中部分汙染物氧（yǎng）化分解。
廢氣繼續通過加熱（rè）區（可采（cǎi）用電加（jiā）熱方式或（huò）天然氣加熱方式）升溫，並維持（chí）在設定溫度；其再進入催（cuī）化層完成催化氧化反應，即反（fǎn）應生成CO2和H2O，並釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。
經催化氧化後的氣體進入其他陶瓷材料填充層，回收熱能後通（tōng）過旋轉閥排放（fàng）到大氣中，淨（jìng）化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度。係統（tǒng）連續運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所有的陶瓷（cí）填充層均完成加（jiā）熱、冷卻、淨化的循環步驟，熱量得（dé）以回收。

設備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置（zhì）、預（yù）熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

預（yù）處理裝置

為了（le）避（bì）免催化劑床（chuáng）層（céng）的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及對催化劑有毒的物質（zhì）。

預熱裝置

預熱裝置包括廢氣（qì）預熱裝置和催（cuī）化劑燃燒器預熱（rè）裝置。因為催（cuī）化劑（jì）都（dōu）有一個催化（huà）活性溫度，對催（cuī）化（huà）燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層（céng）的溫度達到起燃溫（wēn）度才能進行催化燃燒，因此，必須設置（zhì）預熱裝置。但對於排出的廢氣（qì）本身溫度（dù）就較高的場合，如漆包（bāo）線、絕（jué）緣材料、烤漆等烘幹排氣，溫度可達300℃以（yǐ）上，則不必設置預熱裝置。

催（cuī）化燃燒裝置（zhì）

一般采用固定床催化反（fǎn）應（yīng）器。反（fǎn）應器的設計按規範進行，應便（biàn）於操作，維修方便，便於裝卸（xiè）催化劑。

防爆裝置

為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故（gù）時，可及時解開泄壓，防止意（yì）外事故發生。

產品特（tè）點 FEATURES

1.采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫（wēn）時間短，排煙溫度低；

2.可同時去除多（duō）種（zhǒng）有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽（shòu）命長（zhǎng）等優（yōu）點；

3.淨化（huà）效率（lǜ）高，一般（bān）均可達到99%以上；

4.運行（háng）費用低（dī）、操作簡便、維護保養簡單等優點，其熱回收效率（lǜ）一般均可達95%以上；

5.整個過程無廢水產生，淨化過程不產生NOX等二次汙染；

6.可與烘箱配（pèi）套（tào）使用，淨化後的氣體可直接回（huí）用到烘（hōng）箱利用，達到（dào）節能減排的目的。

產品參數 Product parameter

產品型號（hào）	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處（chù）理（lǐ）風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣體）
工（gōng）作（zuò）溫（wēn）度(℃)	300-580
設（shè）備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效（xiào）率(%)	≧97
裝（zhuāng）機功率(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備（bèi）注：1、以上選型為常規處理標準設計（jì），其他風量規格可另行設計；實際參數及（jí）型號以合同設計參數為準。

適用範圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡（xiàng）膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗（tú）布、塗料、半導體製造、合成（chéng）材料等行業（yè）產生中、高濃度（dù）大風量有機（jī）廢（fèi）氣處理，可處理有機物質種類包括苯類（lèi）、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

資質齊全實力企（qǐ）業品質保障COMPANY HONOR

天浩洋榮譽資質

工程案列ENGINEERING CASE

RCO廢氣處理（lǐ）工程案列

技術原理 technology principle

: 01

廢氣首（shǒu）先通過（guò）陶瓷材（cái）料填充層（底層）預（yù）熱後發生熱量的（de）儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中（zhōng）層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中（zhōng）部分（fèn）汙染物氧化分解。

: 02

廢氣繼續通過加熱區（可采用電加熱方式或天然（rán）氣加熱方式）升溫，並維持在設定（dìng）溫度；其再進入催（cuī）化層完成催化氧化反應，即反應（yīng）生成CO2和H2O，並釋放大量的熱量，以達到預期的處（chù）理（lǐ）效（xiào）果。

: 03

經催（cuī）化（huà）氧化後的氣體進入其（qí）他陶瓷材料填（tián）充層，回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中，淨化後排氣溫度僅略高於（yú）廢氣處理前的溫度（dù）。係（xì）統連續運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷（lěng）卻、淨化的循環步驟，熱量得以回收。

工藝流程圖

產品特點 FEATURES

01

RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升（shēng）溫時間短，排煙（yān）溫度低
02

采用RCO工藝淨化有機廢氣，可同時去除多種有機汙染物，具有工（gōng）藝流程簡單、設（shè）備緊湊、運行可靠、使用壽（shòu）命長等優點
03

RCO淨化效率高（gāo），一（yī）般均可達99%以上（shàng）
04

RCO具有運行費用低、操（cāo）作簡便、維護（hù）保養易（yì）等優點，其熱回收效率一般均可達（dá）85%以上
05

整個過程無廢水產生，淨（jìng）化過程不產生NOX等二次（cì）汙染
06

RCO淨化（huà）設備（bèi）可與烘箱（xiāng）配套使用，淨化後的氣體可（kě）直接回用（yòng）到烘箱利用（yòng），達到節能減排（pái）的目的

產品參數 Product parameter

產品型號	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處（chù）理風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣體）
工作（zuò）溫度(℃)	300-580
設備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率(%)	≧97
裝機功（gōng）率(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備注：1、以上選型為常規處理標準（zhǔn）設計，其他風量規格可另行設計（jì）；實（shí）際參數及型號以合同（tóng）設計參數為準。

適用（yòng）範圍 Scope of application

石油、化工（gōng）、塑料、橡膠、製藥（yào）、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料（liào）、半導體製造（zào）、合成材料等行業產生中、高濃（nóng）度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類（lèi）、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴（tīng）類等。

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