RTO蓄熱室

RTO爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄（xù）熱（rè）室分別執（zhí）行預熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板製造（表麵噴砂），外表麵設加強筋，殼體良好（hǎo）密（mì）封，外表麵塗裝耐熱（rè）漆（qī）。

燃燒室及保溫

根據《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範》HJ 1093-2020中要求，蓄（xù）熱燃燒裝置應進行整（zhěng）體內保溫，外表麵溫度不應高於60℃。燃燒室外殼（ké）采用6mm的Q235B鋼板（bǎn）製作，型鋼加強。保溫層采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約為250mm，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶（táo）瓷纖維模塊，陶（táo）瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效果優於普鋁或高純（chún）型纖維（wéi）棉。

蓄熱陶瓷

設備采（cǎi）用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱衝擊性（xìng）能和低熱膨脹係數等優勢，比（bǐ）普瓷（cí）等材料更適合用於換熱工況條（tiáo）件下的廢氣處理中。MLM係列陶瓷特點：

1. MLM具有良好的抗堵塞性 ；

2.多層陶瓷板（bǎn）模塊設計，升溫後蓄熱陶瓷不殘留（liú）熱應（yīng）力 ；

3.氣流通過MLM的壓力降低，降低（dī）運行成本 ；

4.氣流分（fèn）布均勻，湍流度高，換熱效率（lǜ）高 ；

5.MLM90度交叉安裝，避免（miǎn）安裝錯位產生壓力降激增問（wèn）題 ,現場（chǎng）安裝的適應性強，MLM易於維護。

RTO燃燒係統

采用麥克（kè）森/北美工業燃（rán）燒器（qì）。係統包括（kuò）燃燒控製器（qì）、火焰檢測器、高壓點火器及相應的閥門組合。爐膛內高溫傳感器能反饋爐膛溫（wēn）度（dù）信息，用來（lái）控製燃燒器的供熱能力，從而穩定爐膛溫度在800℃左右。

RTO風向切換（huàn）閥

RTO風（fēng）向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏量（liàng）小（≤1%），壽（shòu）命長（zhǎng）（可達100萬次），啟閉迅速（sù）（1s），運（yùn）行可靠。執行機（jī）構采用氣（qì）動執行器（qì），包括（kuò）電磁閥和氣缸，氣動執行機（jī）構壓縮空氣壓（yā）力為0.4～0.6MPa。

RTO控製係統

本（běn）係統采用西門子的PLC可編程控製。係（xì）統（tǒng）主要由調（diào）節對象（爐溫）、檢測元（yuán）件（測溫儀（yí）表）、調節器和執行器組成。控製櫃安裝人機（jī）界麵（HMI）設備，作現場操作提示、故障報警、運行參數顯示、控製參數（shù）設定及設備（bèi）控製。

1.高濃度（dù）廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性（xìng）價比合理；

2.淨化效率高，三室型RTO可達99.5%；

3.采（cǎi）用陶瓷蓄熱體（tǐ）作為熱能回收，預熱、蓄熱交（jiāo）替運行，熱效率≥95%；

4.爐體鋼結構牢靠，保溫（wēn）層（céng）厚實，運（yùn）行安全可靠，穩定（dìng）性高；

5.PLC可編程自動化控製，自動化程度高（gāo）；

6.適用性廣，可淨化任何有機（jī）廢氣；

7.餘熱利用，經（jīng）濟效（xiào）益（yì）高，多餘的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額（é）外消（xiāo）耗燃料或電能。