RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於(yú)處理中低濃度揮發性有(yǒu)機廢氣的節(jiē)能型環保裝置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注(zhù):1、以上選型為常規處理標準設計,其(qí)他風量規格可另行設(shè)計;實際(jì)參數(shù)及型號(hào)以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒(shāo)技術原理是把有機廢氣加熱到(dào)760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高(gāo)溫氣體流經特製的陶(táo)瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱(rè)後續進入(rù)的有機廢氣。從而節省(shěng)廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄(xù)熱體應分成兩(liǎng)個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引(yǐn)入適量(liàng)潔淨空(kōng)氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待(dài)清掃完成(chéng)後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留(liú)未處理廢氣被淨化(huà)後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒(shāo)處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通(tōng)過蓄熱床B被預熱(rè),然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(lǐ),分解後廢(fèi)氣 經過蓄熱床C排出,同(tóng)時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢(fèi)氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然後進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣(qì)被淨化後的氣體反吹回燃燒(shāo)室進行焚燒處理分解後廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被(bèi)加熱。
如此周(zhōu)期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內(nèi)溫(wēn)度維持(chí)在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度(dù)達到一(yī)定值 時,VOCs氧化釋(shì)放的熱量能(néng)夠維持RTO蓄(xù)熱和(hé)放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運(yùn)行費用低,性價(jià)比合(hé)理
淨化效率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷(cí)蓄熱體作為(wéi)熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱(rè)效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高
PLC可編程自動化控製(zhì),自動化程(chéng)度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘(yú)熱利用,經濟效(xiào)益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱等(děng),烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
谘詢熱線(xiàn)
400-808-2272