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RTO蓄（xù）熱式焚燒爐

RTO蓄熱式焚燒爐

RTO廢氣焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用於處理中低濃度揮發性有（yǒu）機廢氣的（de）節（jiē）能型環保裝置。

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產品參（cān）數（shù）
產品技術原理
工藝流程
性能優勢
適用範圍

產品參數 Product parameter

產品型號	THY-RTO10k	THY-RTO20k	THY-RTO30K	THY-RTO40k	THY-RTO50k	THY-RTO60k
處理風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	600000
處理廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣體）
工作溫度(℃)	700-870
設（shè）備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率(%)	≧97
裝機功率(KW)	≦20	≦30	≦50	≦60	≦70	≦80
燃料（liào）消耗(m³/h)	10-15	18-25	32-38	40-47	50-60	70-80
調節（jiē）比例	0-100%
備注：1、以上選型（xíng）為常規處理標（biāo）準設計，其（qí）他風（fēng）量規格可另行設計；實際參數及型號（hào）以合同設計參（cān）數為準。

產品技（jì）術原理 technology principle

: RTO蓄熱式（shì）焚燒技（jì）術原理（lǐ）是把有機廢氣加熱到760℃以（yǐ）上，使廢氣中的VOC在氧化（huà）分解成二（èr）氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從（cóng）而節省廢（fèi）氣升溫的燃料消耗。陶（táo）瓷蓄熱體應分成兩（liǎng）個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序，周而複始，連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引（yǐn）入適量潔淨空氣對該蓄（xù）熱室進行清掃（以保證VOC去除率在（zài）95%以上），隻有（yǒu）待清掃完成後才（cái）能進入“蓄（xù）熱”程序。

工（gōng）藝流程 Process flow

階段一（yī）：廢氣通過蓄熱床A被預熱，然後（hòu）進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中（zhōng）殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反（fǎn）吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功能），分（fèn）解後的廢氣經過蓄（xù）熱床E排出，同時蓄熱床（chuáng）B被加熱。
階（jiē）段二：廢氣通過蓄熱（rè）床B被預熱，然（rán）後進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化（huà）後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解（jiě）後廢氣經過蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加熱。
階段三：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然後進人燃燒室燃（rán）燒，蓄熱床B中殘留未處理（lǐ）廢氣被淨化後的氣體（tǐ）反吹（chuī）回燃燒室進行焚燒（shāo）處理分（fèn）解後廢氣（qì）經過蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性（xìng）運行，廢氣在燃燒室內氧化分解，燃燒室內溫度維持在設定溫度（一般為（wéi）800～850℃）。當RTO進氣口的廢（fèi）氣濃度達到一定值時（shí），VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱（rè）的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就（jiù）能（néng）夠維持燃燒室內的溫度。

性能優勢 Performance advantage

01

高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒（shāo），運行費用低，性價比合理
02

淨化效率高，三室型RTO可達99.5%
03

采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱（rè）交替運（yùn）行，熱效率≥95%
04

爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性（xìng）高（gāo）
05

PLC可編程自（zì）動化控製，自動化程度高
06

適（shì）用性廣，可淨（jìng）化（huà）任何有機廢氣
07

餘熱利（lì）用，經濟（jì）效（xiào）益高；多餘的熱（rè）能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱（rè）不用（yòng）額外消耗燃料或電能。

適用範（fàn）圍 Scope of application

石油（yóu）、化工、塑料、橡膠、製藥（yào）、印刷、家具、紡織（zhī）印染、塗布（bù）、塗料、半導體製造、合成材料等行（háng）業產生中、高濃（nóng）度大風量（liàng）有機廢氣處理，可（kě）處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醒類、酯（zhǐ）類、醇類、炷類（lèi）等。

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