沸石轉輪由廢氣預處理係統、分(fèn)子篩轉輪(lún)濃縮吸附係統、脫附係統、冷卻幹燥(zào)係統和自動控(kòng)製係統等(děng)組成。沸石輪濃縮係統的關鍵部件是吸(xī)附輪(以憎水沸石吸附介質(zhì)為載體)和陶瓷纖維形成波紋膜片(piàn),然後將波紋膜(mó)片盤(pán)繞形成蜂窩狀形成圓柱(zhù)框架結構,其中(zhōng)旋(xuán)轉軸承安裝在轉輪的中間。
沸石轉輪由廢氣預處理(lǐ)係統、分子篩轉輪濃縮吸附係統、脫附係統、冷卻幹燥係統和自(zì)動控製(zhì)係統等(děng)組(zǔ)成。沸(fèi)石輪濃縮係(xì)統的關鍵部件是吸附輪(以憎水沸石吸附介質為載體)和陶瓷纖維形成波紋膜片,然後(hòu)將波紋膜(mó)片盤繞形成蜂窩狀形成圓柱框架結構,其中旋轉軸承安裝在(zài)轉輪的中間。轉輪機械結構采用耐(nài)腐(fǔ)蝕、耐高溫材(cái)料製成。沸石轉輪分為吸附處(chù)理(lǐ)區、再生(shēng)解吸區和(hé)冷卻區三個區域。吸附區可使廢氣(qì)中VOCs濃度濃縮(suō)5~20倍。沸石轉輪是以1-6轉(zhuǎn)/小時的速度旋(xuán)轉,當吸附著有機廢氣分子的吸附區轉至脫附區時,VOCs分子會被一小股熱氣體從沸石轉輪上脫附下來, 從而恢複轉(zhuǎn)輪的吸附能力。脫附(fù)後的沸石轉輪旋轉至吸附區,重複吸附有機廢氣的過程。而(ér)從沸石轉(zhuǎn)輪上脫附的高溫VOCs會進入氧化爐中,從(cóng)而被燃燒降解為CO2和H2O等無毒無害的小分(fèn)子,於此(cǐ)同時產生的熱量可以回收利用加熱潔淨空氣,用於脫附。
熱交換效率較高:沸石轉輪使用(yòng)再生陶瓷作為熱(rè)交換器,可達95%。
靈活性:沸石轉輪(lún)可與多種工藝(yì)組合(hé)使用。
處理效率較高:沸石轉輪可(kě)達90%-99%,符(fú)合環保要求。
可處理大風量(liàng)廢氣:每台沸石轉輪淨化處理(lǐ)風量可高達100000Nm3/h。
沸石轉輪的旋轉結構(gòu)適用於連續(xù)操作條件,具有穩(wěn)定的轉速和一致(zhì)的吸附-解吸風速,能保證連續操作,解吸濃度穩定。
運行功率低,年維護(hù)成本低:沸石轉輪具有比其他(tā)淨化處理設備更低的實施成本。
沸石轉輪在處理低(dī)濃度有機廢氣時,連續運轉、效率(lǜ)、穩定性均優於固(gù)定床係統。
廢氣適用性廣,風壓損失(shī)小,穩定性好,維護方便。
高安全性(xìng):吸收(shōu)性材料(liào)不可燃,消除火災隱患。
型號(hào) | 處理風(fēng)量(m³/h) | 占地尺寸(m) |
THY-ZLR10k | 10000 | 12×6 |
THY-ZLR20k | 20000 | 15×6 |
THY-ZLR30k | 30000 | 18×6 |
THY-ZLR40k | 40000 | 20×8 |
THY-ZLR50k | 50000 | 24×8 |
THY-ZLR100k | 100000 | 28×9 |
THY-ZLR150k | 150000 | 32×10 |
THY-ZLR200k | 200000 | 35×12 |
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