熱搜關鍵詞: 陝西沸石轉輪濃縮設備 陝西RTO廢氣處理設備 陝西uv光解廢氣(qì)淨化器
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理(lǐ)風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合(hé)氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨(jìng)化效率(lǜ)(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風(fēng)量規格可另行設計;實際參數及型號以合(hé)同設計參(cān)數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理(lǐ)是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成(chéng)二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使(shǐ)陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄(xù)熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省(shěng)廢氣升(shēng)溫的燃料消耗。陶(táo)瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或(huò)室,每個蓄熱室依次經(jīng)曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連(lián)續工作。蓄熱室“放熱”後應(yīng)立即引入適量潔淨空氣對該(gāi)蓄熱室進行(háng)清掃(sǎo)(以保證(zhèng)VOC去除率在95%以(yǐ)上),隻(zhī)有待(dài)清掃完(wán)成後才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱(rè),然後進入燃燒室燃燒,蓄熱(rè)床C中(zhōng)殘留未(wèi)處理廢氣被淨化(huà)後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解(jiě)後的廢氣經(jīng)過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被(bèi)加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床(chuáng)B被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱(rè)床A中殘(cán)留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行(háng)焚燒處理,分解後廢氣 經(jīng)過蓄熱床C排出(chū),同時蓄熱(rè)床C被(bèi)加(jiā)熱。
階段三:廢氣通過蓄熱(rè)床C被預熱(rè),然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後(hòu)的氣體反吹回燃燒室進行焚燒(shāo)處(chù)理(lǐ)分解後廢氣經過蓄(xù)熱床A排出,同時蓄熱床A被加(jiā)熱。
如此(cǐ)周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持(chí)在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化釋(shì)放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時(shí)RTO不需要使用燃料就(jiù)能夠維持(chí)燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨化效率高(gāo),三(sān)室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼(gāng)結構牢(láo)靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高
PLC可編(biān)程自動化控製,自動化程度高
適用性廣(guǎng),可(kě)淨化任何有機廢氣
餘(yú)熱利用,經濟效(xiào)益(yì)高;多餘的熱能(néng)回用至烘房、烤(kǎo)箱等,烘房的加(jiā)熱不用額外消耗燃料或電能。
谘詢(xún)熱線
400-808-2272