1.光伏太陽能電(diàn)池板(bǎn)廢氣簡述
太陽能(néng)電池板是(shì)一種利用太陽光直接(jiē)發電的光電半導體薄片,由許多太陽能電池片組成(chéng)。然而,其生產過程中會產(chǎn)生(shēng)大量的廢氣,主要為錫及其化合物、非甲烷總烴等廢氣汙染物。這些廢氣汙染物,如果(guǒ)沒有(yǒu)收集淨化(huà)處理,直(zhí)接排放進入大氣,不(bú)僅會造成大氣環境汙染,還會對(duì)生活在周邊的居民身體健康有傷害,因此,必須對光伏太陽能電池板廢氣進行淨化處理後,達到大氣汙染物排放標準。
2.光(guāng)伏(fú)太陽能電池板廢氣處理方法
光伏太(tài)陽能電(diàn)池板在製造生產過程產生廢氣,主要為(wéi)錫及其化合(hé)物(少量)、非甲烷總烴等廢氣汙染物。對於這些廢氣汙染(rǎn)物處理方法有活性炭吸附法(fǎ)、燃燒法、UV光(guāng)解淨化法,接下來(lái)天浩洋環(huán)保(bǎo)小編詳細介(jiè)紹(shào)光伏太陽能電池板廢氣處理方法。
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附(fù)劑(活性碳、矽膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通(tōng)過化學鍵力或者是分(fèn)子引力充分吸附(fù)有害(hài)成分,並(bìng)且將其吸附(fù)在吸附劑的表麵,從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法(fǎ)目前主要應用於大風量、低(dī)濃度(≤800mg/m3)、無顆(kē)粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。
活性炭淨化率高(gāo)(活性炭吸附可達到90%以上),實用遍(biàn)及(jí),操縱簡單(dān),投資低。在吸附飽和以後需要更換新(xīn)的活性炭,更(gèng)換活性炭需要費用,替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運行費用高。
(2)燃燒法
燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及(jí)空(kōng)氣充足(zú)的條件下進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類(lèi)有機廢氣,可以分為直接燃(rán)燒、熱力燃燒和催化燃燒(shāo)。
排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度(dù)廢氣一般(bān)采用直接燃燒法,該方(fāng)法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高,可以(yǐ)達到95%一99%。
熱力燃燒法適合於處理濃(nóng)度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采(cǎi)用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒(shāo)所(suǒ)需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢(fèi)氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生的廢(fèi)氣直接外排會導致二次汙染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有(yǒu)機廢氣,其淨(jìng)化率是比較高的,但是其投資運營成本極高。因(yīn)廢氣排(pái)放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置(zhì)需要多套且需要很大的占地麵積(jī)。熱力燃燒比較適合24小(xiǎo)時連續不斷運行(háng)且濃度較高而穩定(dìng)的廢(fèi)氣工況,不適合間斷性的(de)生產產線工況(kuàng)。催(cuī)化燃燒的投資和運營費用(yòng)相對熱力燃燒較低,但淨化效率也相對(duì)較低一些;但貴金屬(shǔ)催化劑容易因為(wéi)廢氣中的雜(zá)質(如硫化物)等造成中毒(dú)失效,而更換催化劑的費用很高(gāo);同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格,否則會造成催化燃燒(shāo)室堵塞而引起安全事故。
(3)UV光解淨化法
UV光解淨(jìng)化法利用高能UV紫外線光束分解(jiě)空(kōng)氣中的氧分子產生遊離氧(yǎng)(即活性氧),因遊離氧所攜帶(dài)正負電子不(bú)平衡所以(yǐ)需與(yǔ)氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧(yǎng)具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化(huà)作用,使有機廢(fèi)氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解淨化法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨(jìng)化(huà)處(chù)理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可(kě)24小時(shí)連續工作;運行成本低,設備耗能低,無需專人管理與維護,隻需作定(dìng)期檢查。UV光解法因(yīn)采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能(néng)高(gāo),設備性能安全穩定。
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【本(běn)文標簽】 光伏太陽能電池板廢氣處理方法 光伏太陽能電池板廢氣怎麽處理
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