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熱搜(sōu)關鍵(jiàn)詞: 沸石轉輪吸附濃縮設備 RTO蓄熱式焚燒設備 UV光解淨化設備

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RCO蓄熱式催化氧(yǎng)化(huà)爐

RCO蓄熱式催化氧化爐
RCO蓄熱式催化氧化爐(lú)是將低溫催化氧(yǎng)化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理裝置,應用於處理中 、高濃度有機廢氣淨化的環保裝置。RCO蓄熱式催化氧化爐是(shì)在RTO蓄熱(rè)式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上(shàng)布置一層催化劑,使進(jìn)入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而達到淨化廢氣的目的。
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  • 產品概述
  • 技術原理
  • 產品(pǐn)特點
  • 產品參數
  • 適用範圍

產品概述PRODUCT DESCRPTION

       RCO蓄熱式(shì)催化(huà)氧化爐( Regenerative Catalytic Oxidation,簡稱 RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱 技術 相結合的一種有機廢氣處理裝置,應用於處理 高濃度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有機(jī)廢氣 淨化的環保裝置。 RCO蓄熱式(shì)催化氧化爐 是在 RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄熱設備的蓄(xù)熱陶瓷層上布置一層催化劑,使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而(ér)達到淨化(huà)廢氣的(de)目的。

技術原(yuán)理(lǐ) TECHNICAL PRINCIPLE

RTO蓄熱式焚燒設備(bèi)工藝(yì)流程圖

  • 廢氣首(shǒu)先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱後發生熱量(liàng)的儲備和熱交(jiāo)換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分汙染物氧化分解。

  • 廢(fèi)氣繼續通過加熱(rè)區(可采用電加熱(rè)方式或天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再進入催(cuī)化層完(wán)成(chéng)催化氧(yǎng)化(huà)反應,即反應生(shēng)成CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理效(xiào)果。

  • 經催化氧化後的氣體進入其他陶(táo)瓷材料填充層,回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度。係統連續運轉、自動切換,通過旋轉閥工作(zuò),所有的(de)陶瓷填充層均完成加熱、冷(lěng)卻、淨化(huà)的循環步驟,熱量得以(yǐ)回收。

設備組(zǔ)件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置、預熱(rè)裝置、催(cuī)化燃燒裝(zhuāng)置、防爆裝置組成。

預(yù)處理裝置

為了避(bì)免催化劑床層的(de)堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及對催化(huà)劑有毒的物質。

預熱裝(zhuāng)置

預熱(rè)裝置包括廢(fèi)氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都(dōu)有一個催化(huà)活性溫度,對催(cuī)化燃燒來說稱(chēng)催化劑起燃溫度(dù),必須(xū)使廢氣(qì)和床層的溫度達到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須(xū)設置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕(jué)緣材料、烤漆等烘(hōng)幹排氣,溫(wēn)度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。

催化燃燒裝置(zhì)

一(yī)般采用固定床催化(huà)反應器。反應器的設計按規範進行,應便於操作,維修方(fāng)便,便於裝卸催化劑。

防爆裝置

為膜片泄壓防爆,安裝在(zài)主機的頂部。當設備(bèi)運行發生意外事故時,可及(jí)時解開(kāi)泄壓,防止意外(wài)事故發生。


產品特點 FEATURES

1.采用高效催化劑,中(zhōng)低溫氧化分解,升溫時間短,排煙溫度低;

2.可(kě)同時去除多種有機汙染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點;

3.淨化效率高,一(yī)般均可(kě)達到99%以上;

4.運行費(fèi)用低、操作(zuò)簡便、維護保養簡單等優點,其熱回收效率一般均可達95%以上;

5.整個過程無廢水產生,淨化過程不產生NOX等(děng)二次汙染;

6.可(kě)與(yǔ)烘(hōng)箱配套(tào)使用,淨化(huà)後的氣體可直接回(huí)用到烘箱(xiāng)利(lì)用,達到節(jiē)能減排的目的。


產品參數 Product parameter

產品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混合氣體)
工作(zuò)溫度(℃) 300-580
設備壓(yā)降(Pa) 2000-3000
淨(jìng)化效率(%) ≧97
裝(zhuāng)機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他(tā)風量規格可另行設(shè)計;實際參數(shù)及型號以合同設計參數為準。

適用範(fàn)圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑(sù)料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行(háng)業產生中、高濃(nóng)度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

資質齊全 實力企業 品質(zhì)保障COMPANY HONOR

天浩洋榮譽資質

工程案列ENGINEERING CASE

RCO廢(fèi)氣處理工程案列

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

產品技術原理
01

廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預熱後發生熱量(liàng)的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中(zhōng)部分汙染(rǎn)物氧化分解。

產品技術原理1
02

廢氣繼續(xù)通(tōng)過加熱區(可(kě)采(cǎi)用電(diàn)加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再(zài)進入催(cuī)化層完成催化氧(yǎng)化反應,即反應生成(chéng)CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理(lǐ)效果。

產品技術(shù)原理2
03

經催化氧化後的氣體進入其他陶瓷材料填充(chōng)層,回收熱能(néng)後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化(huà)後排氣溫(wēn)度僅(jǐn)略高於廢氣處理前(qián)的溫度。係統連續運(yùn)轉(zhuǎn)、自動切換,通過旋轉閥工(gōng)作,所有(yǒu)的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨(jìng)化的循環步(bù)驟,熱(rè)量得以回(huí)收(shōu)。

工藝流程圖(tú)

產品特點 FEATURES

  • 01

    RCO工藝采用高效(xiào)催化劑,中低溫氧化分(fèn)解,升溫時間短,排煙溫度低

  • 02

    采用RCO工藝淨化有機廢氣(qì),可同時去除多種(zhǒng)有(yǒu)機(jī)汙染物(wù),具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點

  • 03

    RCO淨化效率高,一般均可達99%以上

  • 04

    RCO具有運行費用低、操作簡便、維護保養易等優點,其熱回收效率一般均可達85%以上

  • 05

    整個(gè)過(guò)程(chéng)無廢水產生,淨(jìng)化(huà)過程(chéng)不產生NOX等二(èr)次汙染

  • 06

    RCO淨化設備(bèi)可與烘箱配套使(shǐ)用,淨化後的氣體可直接回用到烘箱利用,達到節(jiē)能減排的目的

產品參(cān)數 Product parameter

產品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣(qì)濃度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混合氣體)
工作溫度(℃) 300-580
設備壓降(Pa) 2000-3000
淨化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注:1、以上(shàng)選型為常規處理標準設計,其他風量規格可另行設計;實際參數(shù)及型號以合同設計參數為準。

適(shì)用範圍 Scope of application

石油、化(huà)工(gōng)、塑料、橡膠、製藥、印(yìn)刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材(cái)料等行業產生中(zhōng)、高濃度大風量有機廢(fèi)氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮(tóng)類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。
RCO蓄熱式催化燃燒設備適(shì)用範圍

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