熱搜(sōu)關鍵(jiàn)詞: 沸石轉輪吸附濃縮設備 RTO蓄熱式焚燒設備 UV光解淨化設備
RCO蓄熱式(shì)催化(huà)氧化爐( Regenerative Catalytic Oxidation,簡稱 RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱 技術 相結合的一種有機廢氣處理裝置,應用於處理 中 、高濃度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有機(jī)廢氣 淨化的環保裝置。 RCO蓄熱式(shì)催化氧化爐 是在 RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄熱設備的蓄(xù)熱陶瓷層上布置一層催化劑,使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而(ér)達到淨化(huà)廢氣的(de)目的。
廢氣首(shǒu)先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱後發生熱量(liàng)的儲備和熱交(jiāo)換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分汙染物氧化分解。
廢(fèi)氣繼續通過加熱(rè)區(可采用電加熱(rè)方式或天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再進入催(cuī)化層完(wán)成(chéng)催化氧(yǎng)化(huà)反應,即反應生(shēng)成CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理效(xiào)果。
經催化氧化後的氣體進入其他陶(táo)瓷材料填充層,回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度。係統連續運轉、自動切換,通過旋轉閥工作(zuò),所有的(de)陶瓷填充層均完成加熱、冷(lěng)卻、淨化(huà)的循環步驟,熱量得以(yǐ)回收。
預(yù)處理裝置
為了避(bì)免催化劑床層的(de)堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及對催化(huà)劑有毒的物質。
預熱裝(zhuāng)置
預熱(rè)裝置包括廢(fèi)氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都(dōu)有一個催化(huà)活性溫度,對催(cuī)化燃燒來說稱(chēng)催化劑起燃溫度(dù),必須(xū)使廢氣(qì)和床層的溫度達到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須(xū)設置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕(jué)緣材料、烤漆等烘(hōng)幹排氣,溫(wēn)度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
催化燃燒裝置(zhì)
一(yī)般采用固定床催化(huà)反應器。反應器的設計按規範進行,應便於操作,維修方(fāng)便,便於裝卸催化劑。
防爆裝置
為膜片泄壓防爆,安裝在(zài)主機的頂部。當設備(bèi)運行發生意外事故時,可及(jí)時解開(kāi)泄壓,防止意外(wài)事故發生。
1.采用高效催化劑,中(zhōng)低溫氧化分解,升溫時間短,排煙溫度低;
2.可(kě)同時去除多種有機汙染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點;
3.淨化效率高,一(yī)般均可(kě)達到99%以上;
4.運行費(fèi)用低、操作(zuò)簡便、維護保養簡單等優點,其熱回收效率一般均可達95%以上;
5.整個過程無廢水產生,淨化過程不產生NOX等(děng)二次汙染;
6.可(kě)與(yǔ)烘(hōng)箱配套(tào)使用,淨化(huà)後的氣體可直接回(huí)用到烘箱(xiāng)利(lì)用,達到節(jiē)能減排的目的。
產品型號 | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作(zuò)溫度(℃) | 300-580 | |||||
設備壓(yā)降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨(jìng)化效率(%) | ≧97 | |||||
裝(zhuāng)機功率(KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他(tā)風量規格可另行設(shè)計;實際參數(shù)及型號以合同設計參數為準。 |
廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預熱後發生熱量(liàng)的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中(zhōng)部分汙染(rǎn)物氧化分解。
廢氣繼續(xù)通(tōng)過加熱區(可(kě)采(cǎi)用電(diàn)加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再(zài)進入催(cuī)化層完成催化氧(yǎng)化反應,即反應生成(chéng)CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理(lǐ)效果。
經催化氧化後的氣體進入其他陶瓷材料填充(chōng)層,回收熱能(néng)後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化(huà)後排氣溫(wēn)度僅(jǐn)略高於廢氣處理前(qián)的溫度。係統連續運(yùn)轉(zhuǎn)、自動切換,通過旋轉閥工(gōng)作,所有(yǒu)的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨(jìng)化的循環步(bù)驟,熱(rè)量得以回(huí)收(shōu)。
RCO工藝采用高效(xiào)催化劑,中低溫氧化分(fèn)解,升溫時間短,排煙溫度低
采用RCO工藝淨化有機廢氣(qì),可同時去除多種(zhǒng)有(yǒu)機(jī)汙染物(wù),具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點
RCO淨化效率高,一般均可達99%以上
RCO具有運行費用低、操作簡便、維護保養易等優點,其熱回收效率一般均可達85%以上
整個(gè)過(guò)程(chéng)無廢水產生,淨(jìng)化(huà)過程(chéng)不產生NOX等二(èr)次汙染
RCO淨化設備(bèi)可與烘箱配套使(shǐ)用,淨化後的氣體可直接回用到烘箱利用,達到節(jiē)能減排的目的
產品型號 | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
處理廢氣(qì)濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 300-580 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
備注:1、以上(shàng)選型為常規處理標準設計,其他風量規格可另行設計;實際參數(shù)及型號以合同設計參數為準。 |
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400-808-2272