RTO蓄熱室

RTO爐體由（yóu）二個或（huò）多個（gè）蓄熱室加一（yī）個燃（rán）燒室組成。蓄熱室分別執行（háng）預熱、吹掃、蓄（xù）熱等功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板製造（表麵噴砂），外表麵設加強筋，殼體良好密封，外表麵（miàn）塗裝耐熱漆。

燃燒（shāo）室及保溫

根據《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範（fàn）》HJ 1093-2020中要求，蓄熱（rè）燃燒裝（zhuāng）置應進行整（zhěng）體內保溫，外表麵溫度不應高於60℃。燃燒室外殼采用6mm的Q235B鋼板製作，型鋼加強。保溫層采用陶瓷纖維保（bǎo）溫，保溫厚度（dù）約為250mm，其中含兩層陶瓷纖（xiān）維氈（zhān）及一層陶瓷纖維模（mó）塊（kuài），陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼（gāng）骨架，用錨固（gù）件固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保（bǎo）溫效果優於普鋁（lǚ）或高純型纖維棉。

蓄熱陶瓷（cí）

設備采用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷（cí）相比具有顯著的耐熱衝擊性能和低熱膨脹係數等優勢，比普瓷（cí）等材料更適合（hé）用於換（huàn）熱工況條件下的廢氣處理中。MLM係列陶瓷特點：

1. MLM具有良好（hǎo）的抗堵（dǔ）塞性 ；

2.多層陶瓷板模塊設計，升溫（wēn）後蓄熱陶瓷不殘留熱應力 ；

3.氣流通過MLM的壓力降低，降低運行成本（běn） ；

4.氣流分布均勻，湍（tuān）流度高，換熱效率高（gāo） ；

5.MLM90度交（jiāo）叉安裝，避免安裝錯位產生壓力降激（jī）增問題 ,現場安裝的（de）適應性強（qiáng），MLM易於維護。

RTO燃（rán）燒係統

采用（yòng）麥克森/北美工業（yè）燃燒（shāo）器。係統包括燃燒控製器、火焰檢測器（qì）、高（gāo）壓點火器及相應的閥門組（zǔ）合。爐（lú）膛內高溫傳感器能（néng）反饋爐膛溫度信息，用來（lái）控製燃燒器的供熱（rè）能力，從而穩定爐膛溫度（dù）在800℃左右。

RTO風向切換閥

RTO風向（xiàng）切換閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥（fá）門（mén）精度高，泄漏量小（≤1%），壽命長（可達100萬次），啟閉迅速（1s），運行可靠。執行機構采用氣動執（zhí）行器，包括電磁閥和氣缸（gāng），氣動執行機構壓（yā）縮空氣壓力（lì）為0.4～0.6MPa。

RTO控製係統

本係統采用西門（mén）子的PLC可編程控製。係統主要由調節對象（爐溫）、檢測（cè）元件（測溫儀表）、調節器和執行器組成。控製櫃（guì）安裝人機界麵（HMI）設備，作現場（chǎng）操作提示、故（gù）障（zhàng）報警、運行參數顯示、控製參數（shù）設定及設備控製。

1.高濃（nóng）度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理（lǐ）；

2.淨化效率高，三室型RTO可達99.5%；

3.采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行（háng），熱效率≥95%；

4.爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全（quán）可（kě）靠，穩定性高；

5.PLC可（kě）編程自動化控製，自動（dòng）化程度高；

6.適（shì）用性廣，可淨化任何有機廢氣；

7.餘熱利用，經濟效益高，多餘的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。