RTO蓄熱室

RTO爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室（shì）組成。蓄熱室分別執行預熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進（jìn）行。殼體由6mm碳鋼板製造（表（biǎo）麵噴砂），外（wài）表麵設加強筋（jīn），殼體良好密封，外表麵塗裝耐熱漆。

燃燒室及保（bǎo）溫

根據《蓄熱燃燒法工（gōng）業有機廢氣治理工程技術規（guī）範》HJ 1093-2020中要求，蓄熱燃燒裝置應進行整體內保溫，外表麵溫（wēn）度不應高於60℃。燃燒室外（wài）殼采用6mm的Q235B鋼（gāng）板製作，型鋼加強（qiáng）。保溫層采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約（yuē）為250mm，其（qí）中含兩（liǎng）層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固件（jiàn）固定在（zài）爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效果（guǒ）優於普鋁（lǚ）或高純型纖維棉。

蓄熱陶瓷

設備采用致密堇青（qīng）石材料的（de）蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著（zhe）的耐熱衝擊性能和低熱膨脹係數等優勢，比普瓷等材料更適合用於換熱工況條件下的廢氣處理中。MLM係列陶瓷特點：

1. MLM具有良好的抗堵塞性 ；

2.多層陶瓷板模塊設計，升溫後蓄熱陶瓷不殘留熱應力 ；

3.氣流通（tōng）過MLM的壓力降低，降低運行成本 ；

4.氣（qì）流分（fèn）布均勻，湍（tuān）流度高，換熱效（xiào）率高 ；

5.MLM90度交叉安裝，避免安裝錯位產（chǎn）生壓力降激增問（wèn）題（tí） ,現場安裝的適應性強，MLM易於維（wéi）護（hù）。

RTO燃燒係統

采用麥克森/北美工業燃燒（shāo）器。係（xì）統包括燃燒控製器、火焰檢測器、高壓（yā）點火器及相應（yīng）的閥門組合。爐膛內高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息，用來控製（zhì）燃燒器（qì）的供熱能力（lì），從而穩定爐（lú）膛溫度在800℃左右。

RTO風向（xiàng）切換閥

RTO風向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏量（liàng）小（≤1%），壽命長（可達100萬次），啟閉迅速（sù）（1s），運行可靠。執行機構采用氣動（dòng）執行器，包（bāo）括電（diàn）磁閥和氣缸，氣動執行機（jī）構壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。

RTO控製（zhì）係統

本係統采用（yòng）西（xī）門子的PLC可編程控製（zhì）。係統（tǒng）主要由調節對象（爐溫（wēn））、檢測元件（測溫儀表）、調節器和執行器組成。控製（zhì）櫃安裝人機界麵（HMI）設（shè）備，作現場操作提示、故障報警、運行（háng）參數顯示、控製參數設定及設備控製。

1.高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理；

2.淨化效率（lǜ）高，三室型RTO可達99.5%；

3.采用陶瓷蓄（xù）熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%；

4.爐體鋼結構牢（láo）靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高；

5.PLC可編程自動（dòng）化控製，自動化程度高；

6.適用性廣，可淨化任何有機廢氣；

7.餘熱利（lì）用，經濟效（xiào）益高，多餘的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱（rè）不（bú）用額外消耗燃料或電能。