1.包裝印刷（shuā）廢氣（qì）概述

包（bāo）裝印（yìn）刷（shuā）行業的（de）快速（sù）發展，導致揮發性有機廢氣大量排放的形勢愈加嚴峻。包裝印刷企業在印刷過程中使用異丙醇、丁醇甲（jiǎ）苯和乙酸乙酯等有機溶劑，而這些有機溶劑在印（yìn）刷環節、烘（hōng）幹環節和（hé）清洗環節產生大量揮發性有機廢氣。若沒有經過（guò）處理就直接排放，將會對環境造成嚴重影響，還會危害周圍居民健康。因此對於包裝印刷企業來說，亟待（dài）對包裝印刷廢（fèi）氣處理，實（shí）現達標排（pái）放。

2.包裝印刷廢氣處理方法

包裝印刷廢氣主（zhǔ）要（yào）成（chéng）分為有機廢氣，目前對有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、等離子法、催（cuī）化燃燒法、UV光解法（fǎ）等，接下來天浩洋小編詳解。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法是（shì）一種常見的廢氣處（chù）理（lǐ）方法。吸（xī）附法利用（yòng）多孔性的活性炭、矽澡土、無煙煤等（děng），將有機氣體分子吸附到其表麵（miàn），從而淨化廢氣。

優點：淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資（zī）低。

缺點：在吸（xī）附飽和（hé）以後（hòu）需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下（xià）來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員（yuán）進行危廢處理，運行費（fèi）用高（gāo）。

（2）等離子淨化法

利用等離子（zǐ）淨化設備中的介質阻擋放電（diàn）過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如（rú）電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的汙染物質（zhì）與這些具有較高能量的活性基團發生反應（yīng），轉（zhuǎn）化（huà）為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。

適用（yòng）條（tiáo）件：適用範圍廣，淨（jìng）化效率高，尤其適用於其它方法難以處（chù）理的多組（zǔ）分（fèn）惡臭氣體。電子能量高，幾乎（hū）可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優點（diǎn）：反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用（yòng）隨開（kāi）。缺點：一次性（xìng）投資較高、安全隱患。

（3）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用（yòng）於高濃度VOCs廢氣的淨化處理。對於自身不能燃燒（shāo）的中低（dī）濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗（hào）大，運行成本比催化（huà）燃燒法高10倍以上（shàng），運行技術要求高，不易（yì）控製與掌（zhǎng）握。

催（cuī）化（huà）燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃（rán）燒，安全（quán）性好，本法的特點：起燃溫度低，節約能源；淨化率高，無二次汙染（rǎn）；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地麵積少；設備的維（wéi）修與折舊費較（jiào）低。該法適用於高（gāo）溫、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。

（4）UV光解法（fǎ）

利用UV光解淨化設備發出特製的高能UV紫外線光束照射惡臭（chòu）氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二（èr）甲（jiǎ）苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高（gāo）能紫外線光束照射下，降解（jiě）轉變（biàn）成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高（gāo）能UV光束裂（liè）解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核（hé）酸（DNA），再（zài）通過臭氧進行氧化反應，徹底達到（dào）脫臭及殺滅細菌的目的。

優點：UV光解法具有高效（xiào）處理效率，可達到95%以上；適應性強，可（kě）適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩（wěn）定可（kě）靠，每天可24小時（shí）連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解（jiě）原理，模塊采取隔（gé）爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要（yào）求高的行業。

以上關於包裝印刷廢氣處理方法介紹，希望可以幫到（dào）您，其實對於包裝印刷處理，一般（bān）是需要根據廢氣（qì）的（de）濃度、產生量、成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有包裝印刷廢（fèi）氣需要淨化處理，可以（yǐ）隨時（shí）撥（bō）打400-808-2272電話，谘（zī）詢天（tiān）浩洋環保,為您提供廢氣處理方案及技術。