1.丁苯橡膠廢氣簡述

丁苯橡膠（簡稱（chēng）SBR）是由丁二烯與苯乙烯兩種單體共聚而得到的合成橡膠產品。由於丁苯（běn）橡膠具有（yǒu）耐磨、耐熱、耐老化、硫化速度（dù）的優良性能，可與天然橡膠及多種合（hé）成橡膠並用，廣泛用於輪胎、膠（jiāo）帶、膠管、電線電（diàn）纜、醫療器具及各種橡（xiàng）膠（jiāo）製品的生產等領域。丁苯橡膠在工業生產過程中（zhōng），排放出大量含揮發性有機物（VOCs）廢氣，廢氣中的主要汙染物是苯乙烯、二硫化碳、非甲烷總烴（tīng）等廢（fèi）氣，若這些（xiē）廢氣未處理排（pái）入大（dà）氣（qì），造成（chéng）大（dà）氣環境（jìng）汙（wū）染以及對周圍居民身體健康有影響，因此，必須對丁苯橡膠廢氣進行淨化處理（lǐ）後，達（dá）到大氣汙染物標準排放。

2.丁苯橡膠廢氣處理（lǐ）方法

丁苯橡膠廢氣主要成分為苯乙烯、二（èr）硫化碳、非甲烷總烴等有機（jī）廢氣及無機廢氣，而目前對（duì）於處理丁苯橡（xiàng）膠（jiāo）廢氣（qì）處理方（fāng）法，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光（guāng）解淨化法等（děng），接下來天浩洋環保小編詳細介紹（shào）丁苯橡膠廢氣處（chù）理方（fāng）法。

2.1 二硫化碳廢氣（qì）處理方法

（1）活性炭吸附法

活（huó）性炭（tàn）吸附法是利（lì）用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣（yàng）就能（néng）夠通過化（huà）學鍵力或者（zhě）是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附（fù）在吸附（fù）劑的表麵，從而達（dá）到淨化有機廢氣的目（mù）的。吸附（fù）法目前主要應用於大風量（liàng）、低濃度（dù）（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度廢氣（qì）淨化處理。

活性（xìng）炭淨化率高（活性炭吸（xī）附可達到95%以上（shàng）），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要（yào）更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來（lái）的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）冷（lěng）凝法

冷凝法是通（tōng）過（guò）降低溫度或提高係統壓力使氣態的揮發性汙染物轉為其他形態（tài），從而從氣體中分離出來。冷凝法是（shì）依靠廢氣與（yǔ）其他氣體在不同溫度下飽和（hé）蒸氣壓不同的性質，易於被冷凝分離的揮發性汙染（rǎn）物通常具有高（gāo）沸點、高濃度的特性，而（ér）處理後的氣體混（hún）合物中由於仍殘留一部分廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法（fǎ）除（chú）了能去除混合氣體中的揮發性有機物，還能將吸附濃縮（suō）的高濃度廢氣分離，得到有回（huí）收價值的物質。冷凝法較適用於（yú）高濃度、高沸點的氣體混合物。濃度過低時，因（yīn）其低溫高壓消耗能量較大，設（shè）備操作的費用較高，一般不使用。沸點60℃以下的（de）有機廢氣用冷凝法的淨化率在80%-90%，而對高揮（huī）發和中等揮發（fā）性的廢氣的淨化效果不理想。

冷凝法適合高濃度的廢氣處理，低濃（nóng）度的廢氣處理效率較低，建（jiàn）議采用活性炭吸附（fù）脫附+冷凝回收（shōu）的組合（hé）工藝，達到經濟和（hé）高效組（zǔ）合運行。

2.2 有機廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多（duō）孔固體吸附劑（活性碳、矽膠（jiāo）、分（fèn）子篩等）來處理有（yǒu）機廢（fèi）氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充（chōng）分（fèn）吸附有害（hài）成（chéng）分，並且將其吸附（fù）在吸附劑的表麵，從而達到淨（jìng）化有機廢氣的目（mù）的。吸（xī）附法目前主要應（yīng）用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度（dù）有機廢氣淨化處理。

活性（xìng）炭淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸（xī）附飽和以後需（xū）要更換（huàn）新的活性炭，更換活性炭需要費（fèi）用（yòng），替換下來的飽和以後的活性炭也是（shì）需要找專業人員（yuán）進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在（zài）高溫及空氣充足的條件下進（jìn）行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力（lì）燃燒和催化（huà）燃（rán）燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃（nóng）度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行（háng）燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高（gāo），可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣（qì）中VOCs濃（nóng）度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度（dù）較直（zhí）接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處（chù）理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素（sù），燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次（cì）汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高（gāo）的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且（qiě）分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且（qiě）需要很（hěn）大的占地（dì）麵積。熱力（lì）燃燒（shāo）比較適合24小時連續不斷運行（háng）且濃度較高而穩定的廢氣工況（kuàng），不適合間斷（duàn）性的生產產（chǎn）線工況。催化燃燒的投資和（hé）運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑（jì）容易因為廢氣中的雜（zá）質（如（rú）硫化物）等造（zào）成中毒（dú）失效，而更換催化劑（jì）的費用很高；同時對廢氣進氣（qì）條件（jiàn）的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒（shāo）室堵（dǔ）塞而引起安全事（shì）故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分（fèn）解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產（chǎn）生臭氧，臭（chòu）氧具有很強的氧化性，通過（guò）臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢（fèi）氣、惡臭氣體物（wù）質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高（gāo）效處理效率，可達到95%以上；適應性（xìng）強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以（yǐ）及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定（dìng），運行穩定可靠，每天可24小時（shí）連續工作；運（yùn）行成本低，設備耗（hào）能低，無需專人管理與（yǔ）維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采（cǎi）用光（guāng）解原理（lǐ），模（mó）塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於（yú）丁苯橡膠廢氣處理方法（fǎ）介紹，希望可以幫到您，其實對（duì）於丁苯橡膠廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度（dù）、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果（guǒ）您有丁苯橡膠廢（fèi）氣需要淨化處（chù）理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢天浩洋（yáng）環保,為您提供丁苯橡膠廢氣處理方案及設備。