1.有機廢氣概述

有機廢氣主要（yào）包括碳烴化（huà）合物、苯及苯係物、醇類、酮類（lèi）、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等有機化合物。主要來自汽車尾氣，電子、化工、石油化工、塗料、印刷、塗裝、家具、皮（pí）革等行業產生廢氣。

2.有機廢氣分類

有機廢氣通常（cháng）分為：烴類（lèi）、烯類、醛酮類（lèi）、酯類、醚類、醇類、酰胺類、聚合用單體。

烴類：苯、甲苯、、正己烷、石腦油、環己烷、甲基環己烷、二氧雜環己烷、稀釋劑、汽油（yóu）等（děng）。

烯類：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂（áng）等。

醛酮類：甲（jiǎ）醛、、糠醛、丙酮、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基異丁［基甲］酮）、環（huán）己酮等。

酯類：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等。

醚類：甲醚、、甲、THF（四氫呋喃）等。

醇類：甲醇（chún）、乙醇、異丙（bǐng）醇、正丁醇、異丁醇等。

酰（xiān）胺類：二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺（àn）等。

聚合用單體：氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙（yǐ）烯等。

3.有機廢氣處理

有機（jī）廢氣處理是指對工業（yè）生產過程中產生的有機（jī）廢（fèi）氣進行吸附（fù）、過濾、淨化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯係物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機（jī）廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯（xī）酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢（fèi）氣處理、天那水有機（jī）廢氣處（chù）理等含碳氫氧等有機物的空氣（qì）淨化處理方式。

4. 有機廢氣處（chù）理方法

（1）冷凝回收法

冷凝（níng）法（fǎ）采用多級連續冷卻的方法，使混合油氣（qì）中的烴類各組分的溫（wēn）度低於凝點從氣態變為（wéi）液態，除水蒸汽外空（kōng）氣仍保持氣態，從而實現油氣與空氣的分離，可（kě）回收有價值的有機物。

優缺（quē）點：其關鍵部件壓縮機和節流機構已全部實現（xiàn）本土化生產，投資和運行成本較低;並切設（shè）備簡單（dān）、自動化程度高、維護方便、安全性好（hǎo）、輸出為液態油可直接利用等優點。但需要附屬冷凍設（shè）備，係統流程相對複雜。

適用條件:有（yǒu）機廢氣濃（nóng）度高、溫度低、風量（liàng）小（xiǎo）的（de）工況，有回收價值的有機物（wù）。

主要應用於製藥、化工行業，印（yìn）刷企業較少采用。

（2）吸附法

①直接吸附法

通（tōng）過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和後，活性炭脫附再生，是目前國內對工業有（yǒu）機廢氣使用較為常用的（de）淨化處理（lǐ）技術。目前在（zài）有機溶劑回收方麵有了（le）新的突破，有機廢氣可回收再利（lì）用。

優缺點:淨化效率高，成本低。缺點：再生（shēng）較困（kùn）難，需要不斷更換，設備龐大，流程複雜，運行成本較高，不適合於（yú）濕度（dù）大的環境，當廢氣中（zhōng）有膠粒物（wù）質（zhì）或其他雜質時，吸附劑易中（zhōng）毒。

適用條件:主要用於低濃度，高通量可揮法性有機物的處理。對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附（fù）性較差。

②吸附-回收法

利用纖維活性炭吸附有機（jī）廢（fèi）氣，在接近飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行（háng）脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。

③吸附-催（cuī）化燃燒（shāo）法

此法采用（yòng）蜂窩狀活性炭吸附，在活性炭接近（jìn）飲和後（hòu）引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入（rù）催化燃燒床無焰燃燒（shāo），將其徹底淨（jìng）化。

優缺（quē）點：綜合了吸附法（fǎ）及催（cuī）化燃（rán）燒法的優（yōu）點，熱氣體在係（xì）統中（zhōng）循環（huán）使用，大大降（jiàng）低能耗（hào），具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點。

適用條（tiáo）件:適（shì）用於大風量、低濃度的廢氣治理（lǐ），是目前國內治理有（yǒu）機廢氣較成熟、實用的方法。

（3）吸收法

①液體吸收法

液體吸收法利用液體吸收液與有（yǒu）機廢氣的相似相溶性原理（lǐ）。通常為強化吸收效果（guǒ）用液體石油類物質、表麵活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。廢氣引入吸收液淨化，待吸收液飽和（hé）後經加熱、解析、冷凝（níng）回收。

優（yōu）缺點:可（kě）重複利用。缺點：需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

適用條件:本法適用於大氣量、低溫度、低（dī）濃度的廢氣。

②水吸收法

將廢氣引（yǐn）入（rù）吸收液進淨化（huà），待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收，此法適用（yòng）於大氣（qì）量、低溫度、低濃度的（de）廢氣（qì），利用有機廢氣易溶（róng）於（yú）水的特性，廢氣直（zhí）接與水（shuǐ）接觸，從而溶解於水，達到去除（chú）廢氣的效果。

優缺點：工藝簡單，管理方便，設備運營費用低；缺點：產（chǎn）生二次汙染，需（xū）對洗滌液進（jìn）行處（chù）理，淨化效（xiào）率低，設備體積大、投資較高。

適用條（tiáo）件：適（shì）用於水溶性、有組織排放源的有機氣體。

（4）直接燃燒法

將（jiāng）有機廢氣引入燃燒室（shì），直接與（yǔ）火焰接觸燃燒，把（bǎ）廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。此法又分為不加輔助燃料和加輔（fǔ）助燃料兩（liǎng）種燃燒類型。若廢氣中可（kě）燃汙染物濃度高、熱（rè）值大，僅（jǐn）靠燃燒廢氣即可維持燃燒。

溫度(高於800℃)則選用前者。廢（fèi）氣中可燃汙染物濃度低、熱值小，必須加輔助燃料才能維持燃燒溫（wēn）度(600～800℃)則選擇後者。

優缺點（diǎn）：直接燃燒法工藝簡單（dān）、投資小；管理容易，維護簡單，可靠性高；但需要的處理（lǐ）溫（wēn）度高，耗費燃料多，對安全技術、操作要求較高。

適用條件:適用於高濃度、小風量的廢氣。

（5）熱力燃燒法

使用蓄（xù）熱式熱力氧化爐RTO進行處理有機廢氣（qì），可以達到高效節能的雙重（chóng）效果。

適用（yòng）條件：適（shì）合處理有機廢氣的範圍廣，處理效率高，廣泛用於塗布、印刷、噴塗、醫藥等行業。

（6）生物法

利用微生物的生命（mìng）過程把廢氣（qì）中的氣態汙染物分（fèn）解轉化（huà）成少或甚至無害物質（zhì）。自然界（jiè）中存在各種各樣（yàng）的微生物，幾乎所有無機的和（hé）有機的汙染物都能轉化。

優缺點：設備簡單、能耗低、安全（quán）可靠、無二次汙染等優點；缺點：不能回收利用汙染物質（zhì）。

（7）等離子法

利用等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生（shēng）富含較高（gāo）化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的汙染物質與這些具有較高能量的活性基（jī）團發生反應，轉化為（wéi）CO2和H2O等物質，從（cóng）而達到淨化廢（fèi）氣的目（mù）的。

適用條（tiáo）件：適用範圍廣，淨化效率高（gāo），尤其適用於其它方法難以（yǐ）處理的（de）多組分惡臭氣體（tǐ），如化工、醫藥等行業。電子（zǐ）能量（liàng）高，幾乎可以（yǐ）和（hé）所有的惡臭氣（qì）體分子作用。

優（yōu）缺點：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。

（8）UV光解法

UV光解法利用特製的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊（yóu）離氧（即活性氧），同時高能UV紫（zǐ）外線光束及臭氧對（duì）有機廢氣進行協同光解氧化作用，使（shǐ）惡臭氣體物質降（jiàng）解轉化成低（dī）分子化合物、水和二氧化碳，達（dá）到廢氣廢氣目（mù）的。

優（yōu）點：高效除惡臭（chòu），脫臭效率可達到95%以上；適應性強，可適應（yīng）中低濃度，大氣（qì）量，不同惡臭氣體物質的脫臭淨化處理（lǐ）；產品性（xìng）能穩定，運（yùn）行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無（wú）需專（zhuān）人管理與維（wéi）護，隻需作（zuò）定期檢查。

應（yīng）用範圍：印刷廠、噴塗廠、印染廠、電子廠、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油（yóu）廠、橡（xiàng）膠（jiāo）廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、食品加工廠、飼料廠、養殖廠、屠宰廠、汙水處理廠、垃圾中（zhōng）轉站等惡臭氣體、工業廢氣的淨化處理（lǐ）。