1.合（hé）成樹脂（zhī）廢氣簡（jiǎn）述

合成樹脂，是一種人工合成的一類高分子量聚合物，是兼備或超過天然樹脂固有特性的一種（zhǒng）樹脂（zhī）。合成樹脂通常為加熱可軟化（huà）的固體，在受熱時通常有（yǒu）熔融（róng）或軟化（huà）的溫度範圍，而在外力作用下可呈塑性流動狀態，合成樹脂某些性質與天然樹（shù）脂相似。合成（chéng）樹脂最重（chóng）要的應用是製造塑（sù）料。為便（biàn）於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常（cháng）是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂在生產過程中產生的有機廢氣，苯乙烯、甲（jiǎ）苯、非甲烷總烴等（děng），無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣（qì）等會對環境造成嚴重汙染，對人體健康也會造成很大損害，所以合成樹脂廢氣不得不慎重處理，而合（hé）成樹脂有機廢氣處理方（fāng）法更要慎重選擇！

2.合成（chéng）樹脂廢（fèi）氣處理方法

合成樹脂廢氣屬於有機廢氣，目前對於有機廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。

2.1 活性（xìng）炭吸附法

利用吸（xī）附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）對（duì）廢氣中有（yǒu）機組分的高效吸附性能，使廢氣通過吸附劑層後得以淨化。最常用的吸附技術采用的吸（xī）附介質是活性炭（棒狀或顆粒活性炭）。吸附法淨化效率（lǜ）高（隨著吸附劑的飽和，淨化效率逐漸降低）、運行（háng）費用高（更（gèng）換吸附劑（jì）的成本非常（cháng）高）、投資成本低、給環境帶來固體廢棄物的二次汙染。目前主要應（yīng）用（yòng）於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無（wú）粘性物（wù）、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

2.2 低溫等離子法

利用介（jiè）質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富（fù）含極高（gāo）化學活性的粒子，如電（diàn）子、離子、自由基和激發態分子等，廢氣中的汙（wū）染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉（zhuǎn）化為CO2 和 H2O 等物質，從而達到淨化廢氣的目的。低溫等離子的放電效果和空氣的濕度有極大的關係，濕度越大能耗越大，大量能（néng）量會被水分子吸收，從而降低電離（lí）效果（guǒ）。使用低溫等離子處（chù）理廢氣，廢氣直接經（jīng）過放電係統，對於易燃易爆氣體帶來很大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故。

2.3 燃燒法

燃燒法隻在揮發性有（yǒu）機物在高（gāo）溫及空（kōng）氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃（rán）燒法適用於各類有機（jī）廢（fèi）氣，可以（yǐ）分為（wéi）直接燃燒、熱力燃燒（shāo）和催化（huà）燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法（fǎ）將VOCs廢（fèi）氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率（lǜ）高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒（shāo）法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃（rán）氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低（dī），大約為（wéi）540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生（shēng）的廢氣直接外排會導致二次汙染。

2.4 UV光解法

通過采用UV-D 波段內的真（zhēn）空紫外線（波長範圍（wéi） 170-184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成遊離狀態的（de）原（yuán）子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂（liè）解混合空氣中的氧氣，使之形成（chéng）遊（yóu）離的氧原子並結合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧（yǎng）) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧（O3）與有機廢氣（qì）分子被裂解生（shēng）成的原子發生氧化反應，形成 H2O 和 CO2。整個反應過程（chéng）不超過 0.3 秒，淨化效（xiào）果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有（yǒu）關（guān）。整個（gè）淨化過程（chéng）無需添加任何化學助劑或者特殊限製條件。

3.合成樹脂廢氣處理工藝（yì）與說明

采用（yòng）活性炭吸附，飽和（hé）時間（jiān）會很短，如果不及時更換活性炭，堵塞的活性炭會造成排氣係統的失衡，從而影響正常生產甚至引發安全（quán）事故。同時更換活性炭的工作量很（hěn）大，產生的廢棄（qì）活性炭又形成了（le）新的固廢汙染，後期維護成本高。

采用低溫等離子處（chù）理廢氣，廢氣會直接經過放電係統，對於易燃易爆氣體帶（dài）來很大安（ān）全隱患，容易造成火災等（děng）重（chóng）大安全事（shì）故。

通過（guò）熱力燃燒或者（zhě）催化燃燒（shāo）法處理有機廢氣，其淨化率是比（bǐ）較高的，但是其投（tóu）資（zī）運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大（dà）的占地麵積（jī）。熱力燃（rán）燒比較適合（hé）24小時連續不斷運行（háng）且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間（jiān）斷性的生產產線工況。催（cuī）化燃燒的投資和運營費用相對（duì）熱力燃燒較低，但（dàn）淨化（huà）效率也（yě）相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢（fèi）氣中的雜質（如（rú）硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對（duì）廢氣進氣（qì）條件的控製（zhì）非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而（ér）引起安全事故。

UV光解淨化技（jì）術針對有（yǒu）機（jī）廢氣處理，能實現高效穩（wěn）定的淨化。不需要（yào）添加任何化學助劑或者特殊（shū）限製條件，設（shè）備占地麵積小（xiǎo），基本可實現免維護，運行費（fèi）用較燃（rán）燒法（fǎ）和低溫（wēn）等離子法要低，設備安全、防爆。

以上關（guān）於合成樹脂廢（fèi）氣處（chù）理方法以及工藝介紹，希望可以幫到您，其實對於合成樹脂廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等（děng）方麵進（jìn）行設計。如（rú）果您有合成樹脂廢氣需要淨（jìng）化處（chù）理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供廢氣處理方案或者技術。