活性（xìng）炭吸附脫附催化燃燒技術在塗裝行業（yè）應用

塗裝是現代產品製造工藝中的一（yī）個重要環節，也是一（yī）個產生高汙染的工序。在製造行業由於塗裝工藝中會使（shǐ）用大量的（de）有機溶劑，因此（cǐ）有機溶劑（jì）在塗裝工（gōng）序（xù）時會產生大量的揮發性有機廢（fèi）氣，也被稱為VOCs 廢氣。如果這些有機廢氣直接（jiē）被排（pái）放到大氣中，就會對環境和人員（yuán）身體健康造成傷（shāng）害。因此，需要對塗裝廢氣淨化處理後達標排放。

1.塗裝行業常見VOCs廢（fèi）氣處理方法

目前常見的VOCs廢氣處理方法有：燃燒（shāo）法、吸附法、冷凝法、離（lí）子淨（jìng）化法、UV光解淨化法（fǎ）、生物淨化法等。在生態環（huán）境部頒發的（de）《塗（tú）裝工業汙染防治可行技術指南》中，推薦使用吸附法、燃燒法（fǎ）、冷凝法或其中（zhōng）的組合工藝進行處（chù）理（lǐ）。在實際應用過程中，根據企業實際產（chǎn）汙情況，企業對工程匹配情況可合理選（xuǎn）擇工藝。今天天浩洋環保小編主要介紹活性炭吸附脫附+催化燃燒組合工（gōng）藝在塗裝行業應用。

2.塗裝廢氣處理工藝介紹

塗裝廢氣處理工藝的過程可分為4個工藝段，洗滌、幹式（shì）過濾階（jiē）段、活性炭吸（xī）附（fù）階段、活性炭脫（tuō）附（fù）再生階段。

（1）洗（xǐ）滌

塗（tú）裝車間（jiān）排出（chū）的廢氣由進入洗滌塔（tǎ）裝置，有機廢氣通過洗滌塔時，廢氣（qì）中的顆粒物（漆霧）可有效的被洗滌塔中（zhōng）的水霧及（jí）環保球有效攔截，氣（qì）體組分和顆（kē）粒物組分分開，進入到下級處理器進行（háng）處理。

（2）幹式過（guò）濾階段

塗裝車（chē）間排出的廢氣由進入洗滌塔裝置後，有機廢氣（qì）此時還含有水霧及微（wēi）量的漆霧，利用幹式（shì）過濾裝置中的擋（dǎng）水（shuǐ）板及除霧器去除水氣，再來利用初效及袋式過濾器攔截微量的漆霧，將氣體組分和顆粒物組分再次分離，進入到下級處理器進行處理。

（3）活性炭吸附階段

塗裝車間排（pái）出的廢氣由前置工藝處理後進入活性炭（tàn）吸附箱，有（yǒu）機廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機組（zǔ）分被吸引到活性炭的微孔（kǒng）中並濃集保持其中，有機組分從而與（yǔ）其組分分開，其它組分氣體（潔淨氣體）經風機（jī）排空。

（4）活性（xìng）炭再生（shēng）階（jiē）段

活性炭使用一段時間（jiān），吸附了一定量的汙（wū）染物後，因吸附量逐漸（jiàn）增加會降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附再生，再（zài）生後活性（xìng）炭重新恢複吸附功能，活性炭才可繼（jì）續使用。再生時，先通過預熱對燃燒室進（jìn）行升溫，當溫度達到起燃溫度後切（qiē）換至（zhì）脫附路線對活性炭吸附箱進行脫附再生（shēng）處理。

3.塗裝廢氣處理流程說明

塗（tú）裝廢氣先進入（rù）洗滌塔（tǎ）洗滌、幹（gàn）式過濾設備，然後經過活性炭吸附箱吸附（fù）處（chù）理，處理後的（de）廢氣經吸附（fù）風機和排氣筒排放。此時催化燃燒（shāo）爐進（jìn）行（háng）預熱，待達到VOCs廢氣催化起燃溫度260℃時，開啟相應閥門、脫附風機。空氣經（jīng）換熱器加（jiā）熱到約100℃對（duì）活性炭吸附箱進行脫附，脫附出來的廢氣進入催化燃燒爐的電加熱器加熱至（zhì）起燃溫度260℃後，催化（huà）燃燒（shāo）反應（yīng）形（xíng）成二氧化碳（CO2）及水蒸氣（H2O）。燃燒（shāo）過的廢氣經過換熱器進行熱量（liàng）回收後經脫附風機排放至排氣筒（tǒng）（煙囪）。

4.活性（xìng）炭吸附脫附（fù）+催化燃燒技術應用（yòng）範圍

活性炭吸附脫附催化燃燒技術廣泛應用於（yú）化工、製藥、塗裝、電子、半導體、印刷、橡膠、皮革、家具、塑料等工業場所的生產車間有害廢氣的淨（jìng）化及臭味（wèi）的消除，宜適用於低濃度(≤1200mg/m3)的不適宜（yí）采用直接燃燒或催化燃燒（shāo）和回收處理的有機廢氣，尤其對低濃度大風（fēng）量的工（gōng）業場（chǎng）所，可獲得滿意的經濟和社會效益。