熱搜關鍵詞: 生物除臭係統 廢氣淨化塔 活性炭吸(xī)附回收設備
1.毛巾廢氣簡述
毛巾是以紡織纖維為原料表麵(miàn)起毛圈絨頭或毛圈絨頭割絨的機織物,一般以純棉紗線為原料,少量有摻用混紡紗線或(huò)化學纖維紗,用毛巾織機織製而成。毛(máo)巾是一種純棉紡織品,毛圈(quān)蓬鬆,質地鬆軟,主要用於擦(cā)拭(shì)皮膚,以達到去除汙漬、清潔涼爽的效果。但是毛(máo)巾(jīn)在製造生產過(guò)程產生粉塵、苯、甲苯、二甲苯(以(yǐ)VOCs計)等廢(fèi)氣汙染物,這些廢氣汙染物,如果未經過收集淨化(huà)處理,直接排入大氣空氣中,既造成周邊大氣環境汙染,又對周邊生活居民身(shēn)體健康有傷害,因此,對毛巾製造產生(shēng)廢氣進(jìn)行淨化處(chù)理後,達到大氣汙染物標準排放要求。
1.1 毛巾廢氣汙染物來源
① 織造(zào)工(gōng)序(xù)
將經紗、緯紗和毛圈紗以一定的交織規律織成坯(pī)布,此工序產生(shēng)織(zhī)造粉塵。
② 割絨工序
根據(jù)客戶具體要求,部分坯布上的毛圈(quān)用割絨機割掉一層,使巾麵平整(zhěng),該工序產生割絨粉塵。
③ 印花(huā)、烘幹工序
將待印織物經平網印(yìn)花機膠帶輸送至篩網處(chù),網框下壓貼緊毛巾,印花機自帶刮刀將染料刮印至毛巾上,進行顏色(sè)圖案(àn)的印染,直至多個顏色依次套準印(yìn)完(wán)。將印花後的半成品送入(rù)印花機自帶的烘箱內,90-100℃下(xià)烘幹,該工序產生苯、甲苯、二甲苯(以VOCs計)等有機廢(fèi)氣(qì)。
2. 毛巾廢氣處理方法
毛巾製造生產(chǎn)過程產生廢氣主要為粉塵、苯、甲苯、二(èr)甲苯等廢氣汙染物,對於(yú)粉塵處理采(cǎi)用布袋除塵法即可處理,然而(ér)對於苯、甲苯(běn)、二甲苯等有機廢氣處理方法(fǎ)有很多種(zhǒng),常見主要有活性炭吸附法(fǎ)、燃燒法、UV光解淨化法,接下來,天浩洋環保(bǎo)小編(biān)詳細介紹毛巾廢氣處理(lǐ)方法。
2.1布袋除塵法
將(jiāng)集氣罩收集廢氣通過管道輸(shū)送進入布袋除塵設備,對廢氣中的粉塵淨化處理後,通過煙囪高空達標排放。
2.2有機(jī)廢氣(qì)處理方法
(1)活性(xìng)炭(tàn)吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多(duō)孔固體吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩等)來處理有機(jī)廢氣,這(zhè)樣就能夠通過化學鍵(jiàn)力或者(zhě)是分子引力充分吸(xī)附有害成分,並且將其吸(xī)附在吸附劑的表麵,從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法(fǎ)目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆(kē)粒(lì)物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。
活性(xìng)炭淨化率高(活性(xìng)炭吸附可達到90%以上),實(shí)用遍及,操縱簡單,投資(zī)低。在(zài)吸附飽和以後需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來(lái)的(de)飽和以後的活性(xìng)炭也是需要找專業(yè)人員進行(háng)危廢處理(lǐ),運行費用高。
(2)燃燒法
燃燒法隻在揮發性有(yǒu)機物(wù)在高溫及空氣充足的條件下進行(háng)完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣,可(kě)以分(fèn)為直接燃燒、熱(rè)力燃燒(shāo)和催化燃燒。
排放濃(nóng)度大於5000mg/m³ 的高濃(nóng)度廢氣一般采(cǎi)用直接燃燒法(fǎ),該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高,可(kě)以達到95%一99%。
熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用(yòng)熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃(nóng)度較低,需要(yào)借助其(qí)他(tā)燃(rán)料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處(chù)理效率高,但VOCs廢氣若含(hán)有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣直接外(wài)排會導致二次汙染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其淨化率是比較高的,但是其投資(zī)運營成本極(jí)高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適(shì)合24小時連續不斷(duàn)運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣(qì)工況,不(bú)適合(hé)間斷性的生產產線工況(kuàng)。催(cuī)化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低,但淨化效率也相對較低一些;但貴金屬(shǔ)催化劑容易因為廢(fèi)氣中的雜質(如(rú)硫化(huà)物)等造成中毒(dú)失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢(fèi)氣進氣條件的控製非常嚴格,否則會造成催(cuī)化燃燒室堵塞而引起安全事故。
(3)UV光解淨化法
UV光解淨化法利(lì)用高能(néng)UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性(xìng)氧),因遊(yóu)離(lí)氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧(yǎng)具有很強的氧化性,通過(guò)臭(chòu)氧對有機廢氣(qì)、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭(chòu)氣體物質降解轉化成低分(fèn)子化合物、CO2和H2O。
UV光解淨化法具有高(gāo)效(xiào)處理效率,可達到95%以上(shàng);適應性(xìng)強,可適(shì)應中(zhōng)低濃度,大氣量,不同有機廢氣以(yǐ)及惡臭(chòu)氣體物質的淨化處(chù)理;產品性能穩(wěn)定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低,設備耗能低,無需專人管理與維護(hù),隻需作定期檢查。UV光解法因采用(yòng)光解原理,模塊采取隔爆處(chù)理,消(xiāo)除(chú)了安(ān)全(quán)隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於(yú)化工、製藥等防爆要(yào)求高的行業。
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