1.塑料造粒廢氣來源

塑料造粒，又稱再生（shēng）塑料造粒（lì），主要包括PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生（shēng）產製造。塑料造粒生產（chǎn），在注塑（sù）造粒與開（kāi）放式高（gāo）溫混煉過程中會釋放出碳氫化合物、苯等有剌激性氣味的有機廢氣，為了（le）減（jiǎn）少對車間人員造（zào）成身（shēn）體（tǐ）健（jiàn）康的傷害，對周邊大氣環境汙染，須對（duì）塑料造（zào）粒（lì）廢氣淨化處理，實（shí）現達標排放（fàng）。

2.塑料造粒廢氣處理工（gōng）藝

塑料造粒產生廢氣主要為碳氫化合物、苯等有機廢氣，而目前（qián）對有機廢氣處理工藝主要有活性（xìng）炭吸附工藝、等離（lí）子淨化（huà）工藝、燃燒工藝、UV光（guāng）解淨化工藝等（děng），下麵天浩洋小編詳細介紹塑料造粒廢氣（qì）處理工藝。

（1）活性炭吸附工藝（yì）

活性炭吸附工（gōng）藝主要原理就（jiù）是利用多孔固體（tǐ）吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過（guò）化學（xué）鍵（jiàn）力或者是（shì）分子引力（lì）充分吸附有害成分，並（bìng）且將其吸附在吸附劑的表（biǎo）麵，從而（ér）達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目（mù）前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒（lì）物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化（huà）處理。

活性炭淨（jìng）化率高（活性炭吸附可（kě）達到90%以（yǐ）上），實用遍（biàn）及，操縱（zòng）簡單，投資（zī）低。在吸附（fù）飽和以（yǐ）後需要更換新的活性炭，更換活性（xìng）炭需要費（fèi）用，替換下來的飽（bǎo）和以後的活（huó）性炭（tàn）也（yě）是需要找專業人員進行危廢處理，運（yùn）行費用高。

（2）等離子淨化工藝

等離（lí）子（zǐ）淨化工藝利用（yòng）等離（lí）子（zǐ）體內部產生富含極高（gāo）化學活性的特點，使用高壓放電裝置在（zài）放電時產（chǎn）生（shēng）高能電子和離子，將空氣中的氧分（fèn）子進行分離，氧分子吸收能量後產生遊離態的（de）氧（yǎng）離子，有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生（shēng）反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化（huà）廢氣的目的。

此種工藝具有適用範圍廣，淨（jìng）化效率高，設備占地麵積小特點，適（shì）用於其他方法較難（nán）處理的有機氣（qì）體；但由於（yú）采用高壓放電裝（zhuāng）置，在含水、含塵、有機（jī）廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸，存在安全隱（yǐn）患，因（yīn）而限（xiàn）製了其使用。

（3）燃燒法工藝

燃燒工藝隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的（de）條件（jiàn）下進行完全（quán）燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒工藝適用於各類（lèi）有機（jī）廢氣，可以分為直接燃燒工藝、熱力燃燒（shāo）工藝和（hé）催化燃燒工藝。

廢氣濃度（dù）大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃（rán）燒工藝，該工藝將有（yǒu）機廢氣作為燃料（liào）進（jìn）行燃燒，燃燒溫度一（yī）般控製（zhì）在1100℃，處理效率高，可以（yǐ）達到99％。

熱力燃（rán）燒工藝適合於處（chù）理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒工藝，有機廢氣（qì）濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱（rè）力燃（rán）燒所需的溫度較直接（jiē）燃燒低，大（dà）約為540—820℃。燃燒工藝處理有機廢（fèi）氣處理效率高，但有機廢氣若含有S、N等元（yuán）素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二（èr）次汙染。

通過（guò）熱力燃燒或者（zhě）催化燃燒工藝處理有機廢氣，其淨化率是比較（jiào）高的，但是其投資運營成本極高。如果廢氣排放（fàng）的點（diǎn）多且（qiě）分散，很難實現集中收集。燃（rán）燒裝置需要多（duō）套且需要很大的占地麵積。熱力燃（rán）燒比較（jiào）適合24小（xiǎo）時連續不（bú）斷運行且濃度較高而穩定的廢氣（qì）工況，不適合間斷性的生產產線工況（kuàng）。催化燃燒的投資（zī）和運營費用相對熱力燃燒較低（dī），但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對（duì）廢氣進（jìn）氣條件的控製（zhì）非常嚴格，否（fǒu）則會造成催化燃燒室堵塞（sāi）而引起安全事故。

（4）UV光解淨化工藝

UV光解淨化工藝利用高能UV紫外線光束（shù）分解空氣中的氧分（fèn）子產生遊離氧（即活（huó）性氧），因（yīn）遊離氧所攜（xié）帶正（zhèng）負電子不平衡所以需與氧分子（zǐ）結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭（chòu）氧對有機廢氣、惡（è）臭氣體進（jìn）行協同光解氧化作用（yòng），使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化工藝具有（yǒu）高效處理效率，可達到95%以（yǐ）上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體（tǐ）物質的淨化處理；產品性（xìng）能穩定（dìng），運行穩定（dìng）可靠，每天可（kě）24小時連續工作；運（yùn）行成（chéng）本低本（běn），設備耗能（néng）低，無（wú）需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊（kuài）采取隔（gé）爆處理，消（xiāo）除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設（shè）備性能安全穩（wěn）定，特別適用於化工、製藥等防爆要求（qiú）高的行業。

以上關於（yú）塑料造粒廢氣處理工藝介紹（shào），希望可以幫到您，其實對於塑料造粒廢（fèi）氣處理，一般是需要根據廢氣的（de）濃度、廢氣（qì）成分、產生量、如何收集等方麵進行設計。如果您有塑料造粒廢（fèi）氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩洋環保,為您提供塑料（liào）造粒廢氣（qì）處理技術方案及設備（bèi）。