熱搜關鍵詞: 生物除臭係統 廢氣淨化塔 活性炭吸附回(huí)收設備
1.線路板廢氣簡述
線(xiàn)路(lù)板是電子電器產品的重要組成部分,約占其質量的8%,裏麵含有大量的重金(jīn)屬物質。線路板在生產過程中有許多工序要(yào)用酸堿和有機溶(róng)劑進行加工處理(lǐ),致使生產車間的空氣中彌漫著(zhe)酸、堿和有機溶劑的蒸氣,明顯感到有強烈的(de)刺激性氣味。這些廢氣物質主要為酸性廢氣、堿性廢氣、有機廢氣,其廢氣刺激性很大,腐蝕設備(bèi)和建築物(wù),且有機(jī)氣體(主要成分為苯、甲苯、二(èr)甲(jiǎ)苯)有(yǒu)劇毒,濃度雖低(dī),但能在人體內積累,是“致(zhì)癌、致畸、致突變”的三致物質,嚴重危害人體健康。線路(lù)板廢氣汙染物,若未經過淨化處理,直接排放到大氣(qì)環境中,會造成大氣汙染。因(yīn)此需(xū)要對線(xiàn)路板(bǎn)廢氣(qì)進行淨化處理後達標排放。
2.線路板廢氣處理方法
線路板在生產過程產(chǎn)生廢氣汙染物主要為酸性廢氣、堿性(xìng)廢(fèi)氣、有機廢氣,酸性、堿性廢(fèi)氣處理采用(yòng)酸堿中和法即可處理,而對於有機廢氣處理方法有很多種(zhǒng),常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法,下麵天浩洋環保小編詳細介紹線(xiàn)路板廢氣處理方法。
2.1 酸堿性廢氣處(chù)理方法
集氣罩收集酸性廢氣通過管道輸送進入堿洗塔,經廢氣洗滌塔酸(suān)堿中和處理(lǐ)後,達到國家排放標準(zhǔn)後排放。
酸性廢氣由風(fēng)機引出後(hòu),首先進入堿洗滌塔(tǎ)。洗滌塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔(tǎ)中經填料向下流動(dòng),酸性廢氣逆流上升,在填料的濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的物理化學反應(yīng),並由於濃度差而(ér)發生傳質過程,從而完成了將氣體的淨化過程,淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放,循環液定期排放至汙水處理站。
2.2有機廢氣處理方法
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理(lǐ)就是利用多孔固體吸附(fù)劑(活性(xìng)碳(tàn)、矽膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能(néng)夠通過化學鍵(jiàn)力或者是(shì)分子(zǐ)引力充分吸附有(yǒu)害成分,並(bìng)且將其吸附在吸附(fù)劑(jì)的表(biǎo)麵,從而達到(dào)淨化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。
活性炭淨化率高(活性炭吸附可達到90%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和(hé)以後需要更換新的活性炭,更換活性炭需(xū)要費用(yòng),替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處(chù)理,運行費用(yòng)高。
(2)燃燒法
燃燒法隻在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱(rè)力燃燒和催化燃(rán)燒。
排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料(liào)進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效(xiào)率高,可以達到95%一99%。
熱力燃燒法適(shì)合於(yú)處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃(rán)氣體,熱力燃燒(shāo)所需的溫度較直接(jiē)燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含(hán)有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣直接外排會導致(zhì)二次汙染。
通過熱力(lì)燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其淨化率是比較(jiào)高的,但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地(dì)麵積(jī)。熱力燃燒比較適(shì)合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工(gōng)況,不適合間斷性的生產產線工況。催(cuī)化燃燒的投資和運營費用相對熱力(lì)燃燒較低,但淨化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣(qì)進氣條(tiáo)件的控製非常嚴格,否則會造成催(cuī)化燃燒室堵塞而引起安全事故。
(3)UV光解淨化法
UV光解淨化法利用高能UV紫(zǐ)外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(yǎng)(即活性(xìng)氧),因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的(de)氧化性,通過臭(chòu)氧對(duì)有機廢氣、惡(è)臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣(qì)體物質降(jiàng)解轉化成低分子化合物、CO2和(hé)H2O。
UV光(guāng)解淨(jìng)化法具有高(gāo)效處(chù)理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應(yīng)中低濃度,大氣量(liàng),不同(tóng)有機廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的淨(jìng)化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低,設備耗(hào)能低,無需(xū)專人管理與維護,隻需作(zuò)定期檢查。UV光解(jiě)法因采用光(guāng)解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防(fáng)腐蝕性能高,設備性能安全穩(wěn)定,特別適(shì)用於化工、製藥等防(fáng)爆要求高的行業。
以上關於(yú)線(xiàn)路板廢氣處理方法介紹,希望可以幫到您,其實對於線路板廢(fèi)氣處理,一般是需要根據廢氣的(de)濃度、產生量、廢氣成分(fèn)、如何收集等方(fāng)麵進行設計收集處(chù)理。如果您有(yǒu)線路板廢氣需要淨(jìng)化處理,可以隨時撥打400 808 2272電話,谘詢天(tiān)浩洋環保,為您提供(gòng)線路板廢氣處(chù)理方案及設備。
【本文標簽】 線路板廢氣(qì)處理方法(fǎ) 線路板廢氣處理
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