1.有機矽廢氣簡（jiǎn）述

有機矽，俗稱有機矽化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接（jiē）與（yǔ）矽原子相連的化合物的（de）總稱。由於有機矽獨特的結構（gòu），兼（jiān）備了無機材料與有機材料的性能，並具有耐高低溫（wēn）、電氣絕緣、耐氧化穩定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理（lǐ）惰性等優（yōu）異特（tè）性，廣泛應用於航（háng）空航天、電子電氣、建築、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫療等行業，其中有機矽主要應用（yòng）於密封、粘合、潤滑、塗層、表（biǎo）麵（miàn）活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機矽數量和品種的（de）持續（xù）增長，應用領域不（bú）斷拓寬，形成化（huà）工新材料界獨樹（shù）一幟的重要產品體係，許多（duō）有機矽產品是其他化學品無法替代而又必不可少的。但是有機矽（guī）在製造生產過程（chéng）產生粉塵、氯化氫（HCl）、氯甲烷（wán）、甲醇等廢氣汙染物。這些廢氣汙染物，如果沒有經（jīng）過收集（jí）淨化處理，直接排放進入大氣環境中，既造成大氣空氣汙染又對周邊居住的居民身體（tǐ）健康有傷害，因此，必須對有機矽廢氣進（jìn）行淨化（huà）處理後，達到大（dà）氣（qì）汙染標準排放要求。

2.有機矽（guī）廢（fèi）氣處理方法

有機矽（guī）製造生產過程產生廢氣（qì）主要（yào）為粉塵、氯化氫（qīng）（HCl）、氯甲烷、甲醇等，對於粉塵處理采用布袋除塵法，氯甲烷廢氣（qì）處理采用冷凝法，氯化氫酸性氣體處理采用酸堿中（zhōng）和法，而對於甲醇有機廢氣處（chù）理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附（fù）法、燃（rán）燒法（fǎ）、UV光解淨（jìng）化法等，下麵天浩洋小編詳細介紹有機矽廢氣處理方法。

2.1 布袋除塵法

將集（jí）氣罩收集（jí）廢（fèi）氣通過管道輸送進入布袋除塵設備，對廢氣中的粉塵淨化處理後，通過煙囪高空達標排放。

2.2 冷凝法

冷凝法是利（lì）用廢氣在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質，采用降低係統溫度或提高係統壓力，將處於蒸汽狀態的汙染物冷凝並從廢氣中分離，達到淨化的目的。冷凝法能使廢氣得到很高程度的淨化，但是高的（de）淨化要求，往（wǎng）往是（shì）室溫下的冷卻水所不能達到的。淨化要求愈高，所需冷卻的溫度愈（yù）低，必要（yào）時還得增大壓力，這（zhè）樣就會增（zēng）加處（chù）理的難度和費用。因（yīn）而，冷凝法往往與吸附、燃燒和其它淨化手段聯合使用，以回收有價值的產品。

2.3 酸性氣體處理法

對含酸性廢氣，經廢氣洗滌塔酸堿中和處理，達到國家（jiā）排（pái）放標準後排放。

2.4 有機廢氣處理（lǐ）方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附（fù）劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學（xué）鍵力或（huò）者是分子引力充分吸附有害（hài）成分，並且將其吸（xī）附在吸（xī）附（fù）劑的表麵（miàn），從而達到（dào）淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於（yú）大風量（liàng）、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的（de）低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率（lǜ）高（活性炭吸附可達到90%以上），實（shí）用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要（yào）更換新的活性（xìng）炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性（xìng）炭也是需要找專業人員進行危廢處理（lǐ），運行費用高（gāo）。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及（jí）空氣充足的條（tiáo）件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢（fèi）氣，可以分（fèn）為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高（gāo）濃度廢氣一般采用直接燃（rán）燒法，該方法將VOCs廢（fèi）氣作為燃料進（jìn）行燃燒，燃燒溫度一般控製（zhì）在1100℃，處理效率高，可以（yǐ）達到95％一99％。

熱力燃（rán）燒法（fǎ）適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用（yòng）熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體（tǐ），熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處（chù）理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等（děng）元素，燃燒後產生的（de）廢氣直接外排會導致（zhì）二次汙染。

通過熱力燃燒或（huò）者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營（yíng）成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需（xū）要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣（qì）工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒（shāo）的投資和（hé）運營（yíng）費用相對熱力燃燒較低，但淨化（huà）效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件（jiàn）的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而（ér）引起（qǐ）安全事故（gù）。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分（fèn）解空氣中（zhōng）的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因（yīn）遊離氧所攜帶正負電子不平衡所（suǒ）以（yǐ）需與氧分（fèn）子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進（jìn）行協同光（guāng）解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分（fèn）子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高（gāo）效處理效率，可達到95%以上；適應性強（qiáng），可（kě）適應中低濃度（dù），大氣量，不同有機廢氣以（yǐ）及惡臭氣體物質（zhì）的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行（háng）成本低，設備耗能低，無（wú）需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆（bào）處理（lǐ），消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高（gāo），設備性（xìng）能安全穩定，特別適用（yòng）於化工、製藥等防爆要求（qiú）高的行業。

以上關於有機矽廢氣處理方法（fǎ）介紹，希望可以幫到您，其實（shí）對於有機矽廢氣處（chù）理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行（háng）設計收集處理（lǐ）。如果您有有機矽廢氣需要淨化處理，可（kě）以（yǐ）隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩（hào）洋環保,為（wéi）您提供有機矽廢氣處理方案及（jí）設備。