1.有機（jī）染料廢氣簡述

有機染料製造業在為紡織、印刷等行業提供豐富多彩的色彩選擇的同（tóng）時，也伴隨著廢氣排放的問（wèn）題。有機染料（liào）廢氣不僅含有大量有害物質，如苯、甲苯、二甲苯等，而且具有強烈的（de）刺（cì）激性氣味，對環境和人體健康造成嚴重影（yǐng）響（xiǎng）。因此，對有機染（rǎn）料廢（fèi）氣進行有（yǒu）效處理後達到大氣汙染物排放要求，顯得尤為重要。

2.有機染料廢氣處理方法

有機染料製造生產過程產生（shēng）廢氣，主要為苯、甲苯、二甲苯等有機（jī）廢氣汙染物。目前對（duì）於有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化（huà）法，接下來天浩洋環保小編詳細介紹有機染料廢氣處理方（fāng）法。

（1）活性炭（tàn）吸附法

活性炭吸附法主要原理是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵（jiàn）力或者是（shì）分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸（xī）附在吸附劑的表（biǎo）麵，從而（ér）達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前（qián）主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆（kē）粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢（fèi）氣淨化處理。

活（huó）性炭（tàn）淨化（huà）率高（活（huó）性炭吸附可達（dá）到90%以上），實（shí）用遍及（jí），操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的（de）活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後（hòu）的活性炭也是需（xū）要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫（wēn）及空氣（qì）充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分（fèn）為直（zhí）接燃燒、熱力燃燒（shāo）和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方（fāng）法將VOCs廢氣作為燃料進行燃（rán）燒，燃燒（shāo）溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合（hé）於處理濃度（dù）在1000—5000 mg/m³ 的廢（fèi）氣，采用熱力燃燒（shāo）法，廢氣中VOCs濃（nóng）度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體（tǐ），熱力燃燒所需的（de）溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢（fèi）氣處理（lǐ）效率高，但VOCs廢氣若（ruò）含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒（shāo）或（huò）者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨（jìng）化率是比較高的，但是其投資運營成本（běn）極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很（hěn）大的占地麵積。熱力（lì）燃燒比較適合24小時連續不（bú）斷運行且（qiě）濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費（fèi）用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也（yě）相對較低一些；但貴金屬催化劑（jì）容（róng）易因為廢氣中的雜質（zhì）（如硫化物）等造成中毒失效，而更（gèng）換催（cuī）化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格（gé），否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光（guāng）解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外（wài）線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子（zǐ）結合，進而產（chǎn）生臭氧，臭氧具有（yǒu）很強的氧化性，通過臭氧對有（yǒu）機廢氣、惡臭氣（qì）體進行（háng）協同（tóng）光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法處理效率，可（kě）達到90%以上；適應（yīng）性強，可（kě）適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠（kào），每天可24小時連續工作（zuò）；運行成本低，設備耗能低，無（wú）需專人管理（lǐ）與維護，隻需作定期（qī）檢查。UV光解（jiě）法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕（shí）性能高，設備性能安全穩定。

以上關於有機（jī）染料廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您（nín），其實對（duì）於（yú）有機染料（liào）廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產（chǎn）生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計收集處（chù）理。如果您有有機染料廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供有機（jī）染料廢氣處理方案及設備。