熱搜關(guān)鍵詞: 生物除臭係統 廢氣淨化塔 活(huó)性炭吸附回收設備(bèi)
1.注塑機廢(fèi)氣概述
注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣,其主要成(chéng)分為粉塵顆(kē)粒物、非(fēi)甲(jiǎ)烷總烴類等有害物質。該(gāi)廢氣有刺激性氣味、略含毒性(xìng),對人體健康有較(jiào)大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成嚴重汙染,對人體健康也會造(zào)成很(hěn)大損害,所以塑(sù)料廠生(shēng)產線廢氣不(bú)得不慎重處理。
2.注塑機廢氣處理方法
目前,在(zài)對注塑機廢(fèi)氣處理方法主要有吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。
(1)吸附法
利用吸附劑(活性碳、矽膠、分子(zǐ)篩等)對廢氣中有機組分的高效吸附性能,使丁酮廢氣通過吸附劑層後得以淨化。常用的吸附技術采用的吸附介(jiè)質是活性炭(棒(bàng)狀或顆(kē)粒活性炭)。吸附法淨(jìng)化效率高(隨著吸附劑的飽和,淨化效率逐漸降低)、運行(háng)費用(yòng)高(更換吸附劑的成本非常高(gāo))、投資成本低、給環境帶來固體廢棄物的二次(cì)汙染。目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有(yǒu)機廢氣淨化處理。
(2)低溫等離子法
利用介(jiè)質阻(zǔ)擋放電過(guò)程中,等離子體內部產生富含極高化(huà)學活性的(de)粒子,如電子、離(lí)子、自(zì)由基和激發(fā)態(tài)分子等,廢氣中的汙染物質(zhì)與這(zhè)些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應,最終轉化為CO2 和 H2O 等物質,從而達到淨化廢氣的目的。目前市場上很多低溫等離子名義上是電力廢(fèi)氣,實際是電離空氣產生臭氧,利用臭氧的強氧化(huà)性來進行廢氣處理。低溫等離子的放電效果和空氣的(de)濕度有很大的(de)關係,濕度越大能耗越大(dà),大量能(néng)量會被水分(fèn)子吸收,從而(ér)降低電離效(xiào)果(guǒ)。使(shǐ)用低溫等離子(zǐ)處理廢氣,廢氣直接經過放電係統,對於易燃易爆氣體帶來很大安全隱患,容易造成火災等重大安全事故。
(3)燃燒法
燃燒法隻在揮(huī)發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適(shì)用於各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排(pái)放濃度大於(yú)5000mg/m³ 的(de)高濃度(dù)廢氣一般采(cǎi)用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行(háng)燃燒,燃燒溫度一般控(kòng)製在1100℃,處理效率(lǜ)高,可(kě)以達到95%一99% 。
熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃(nóng)度(dù)較低,需要借(jiè)助其他燃料或助燃氣體,熱(rè)力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生的(de)廢氣直接外排會導致二次汙染。
(4)UV光解法
通過采用(yòng)UV-D 波段內的真空紫外線(波長範(fàn)圍(wéi) 170-184.9nm),破壞有機(jī)廢(fèi)氣分子的化學鍵,使之裂解形成遊離狀態的原子或基團(tuán)(C*、H*、O*等);同時通過裂解混合空氣中的氧氣,使之形成(chéng)遊離的氧原子並(bìng)結合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧(O3)與有機廢氣分子被(bèi)裂解生成(chéng)的原子發生(shēng)氧化反應,形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超(chāo)過 0.1 秒,淨化效果與廢氣分(fèn)子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個淨化過程無需添加任(rèn)何化學助劑或(huò)者特殊限製條件。
UV光解法具有高(gāo)效(xiào)處理效率,可達到95%以上;適(shì)應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及(jí)惡臭(chòu)氣體物質的(de)淨化處理;產品性能穩(wěn)定,運行穩定可靠,每天可24小時連(lián)續工作;運行成本低(dī)本,設備耗能低,無需專人管理與維護(hù),隻需作定期(qī)檢查。UV光解法因(yīn)采用光解原理,模塊采取隔爆處理,降低安全隱患,防火、防爆、防(fáng)腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於(yú)采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。
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【本(běn)文標簽】 注塑機廢(fèi)氣處理方法 注塑機廢氣處理 注塑機廢氣處(chù)理工藝
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