製藥車間廢氣處理方法

1.製藥車間廢氣簡述

製藥企業（yè）在生產過（guò）程中，一般選用熔點低、揮發性好（hǎo）的有機溶（róng）劑，如甲醇，甲苯，正乙烷等，這些（xiē）溶劑在使用過程中容易揮發，揮發的有機氣體，如果不進行處（chù）理和排（pái）放，將對車間員（yuán）工和周圍環境造（zào）成很大影響。因（yīn）此需要對製藥廢氣進行淨化處理後達標（biāo）排（pái）放。

2.製藥車間廢氣處理方法

製藥廢氣主要成分為甲醇，甲苯、酯類、笨（bèn）類、醇（chún）類等有機廢氣，而目前對於有（yǒu）機廢氣處理方法常見主要有活性炭吸附法、離子淨化法、燃燒法、UV光解淨化法等，下（xià）麵天浩洋小（xiǎo）編詳細介紹製藥（yào）車間（jiān）廢氣處理方法。

（1）活性炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多（duō）孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有（yǒu）機廢（fèi）氣，這（zhè）樣就能夠（gòu）通過化學鍵（jiàn）力或者是分子引力充（chōng）分吸（xī）附有害成分，並且將其（qí）吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附（fù）法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物（wù）、常溫的（de）低濃度（dù）有機（jī）廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替（tì）換下來的飽和以後的活（huó）性炭也是（shì）需要找專（zhuān）業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）離子淨化法

離子淨化法利用離子體內部產生富含極高化（huà）學活性（xìng）的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子（zǐ），將空氣中的氧分（fèn）子進行分離，氧分子吸收能量（liàng）後產生遊離態的（de）氧離子，有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生反應，最終轉化為CO2和（hé）H2O等物質，從而達（dá）到（dào）淨化廢氣的（de）目的（de）。

此種方法具有適用範圍廣，淨化效率高，設備占地（dì）麵（miàn）積小特點，適用於其他方法較（jiào）難處理的有機廢氣體（tǐ）；但由於采用高壓放電裝置，在含水（shuǐ）、含（hán）塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易（yì）發生爆炸，存在安全隱患，因而限製了其使用（yòng）。

（3）燃燒法

燃燒法（fǎ）隻在揮發性（xìng）有（yǒu）機物在（zài）高溫及空氣充足的（de）條件下進行完全燃燒，分解為CO2和（hé）H2O。燃燒法適用於各類有機廢（fèi）氣，可以（yǐ）分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度（dù）大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將（jiāng）VOCs廢氣（qì）作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到（dào）95％一99％。

熱力燃（rán）燒法（fǎ）適合於處（chù）理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采（cǎi）用熱力燃（rán）燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他（tā）燃料或（huò）助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接（jiē）燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高（gāo），但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生（shēng）的廢氣直接外排會（huì）導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者（zhě）催化燃燒（shāo）法處理有機廢氣，其（qí）淨化率是比較高的，但（dàn）是其投資運（yùn）營成本極高。因廢（fèi）氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且（qiě）需要很大的占地麵積。熱力燃燒比（bǐ）較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩（wěn）定的（de）廢（fèi）氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低（dī），但淨化效率也相對較低一些（xiē）；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（zhì）（如硫化物）等造（zào）成中（zhōng）毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非（fēi）常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而（ér）引（yǐn）起安全事故。

（4）UV光解淨化法

UV光（guāng）解淨化法利用高能（néng）UV紫外線光束分（fèn）解空氣中的氧分子產生遊（yóu）離氧（即活性氧（yǎng）），因遊離氧所攜帶（dài）正負電子不平衡所以需與氧分（fèn）子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化（huà）性，通過臭氧對有機廢氣（qì）、惡臭氣體進行（háng）協同光解氧化作（zuò）用，使有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）物質降解轉化成低分子化合物（wù）、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃（nóng）度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體（tǐ）物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設（shè）備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模（mó）塊（kuài）采取隔爆處理，消除了安（ān）全隱患，防火、防爆（bào）、防腐蝕性能高，設備性能（néng）安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行（háng）業。

以上關於製藥車間廢氣處理方法介紹，希望可（kě）以幫到（dào）您，其實對於製藥廢氣處（chù）理，一（yī）般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有製藥廢氣需（xū）要淨化處理，可（kě）以隨時撥（bō）打400 808 2272 電話，谘詢天（tiān）浩洋環保,為您提供製（zhì）藥車間（jiān）廢氣（qì）處理（lǐ）方案及設備。