現在塑料製品（pǐn）應用比較廣，日（rì）常生活、服裝（zhuāng）工業、建築材（cái）料等都離（lí）不開塑料製品。然而（ér）過度的使用塑料製品也帶來了環境隱患（huàn），不僅僅在塑料製品生產過程中會產生廢氣，對於廢棄塑料的處（chù）理也是一大難題。目前常見的塑（sù）料廢氣處理有（yǒu）化學（xué）法以及焚燒和掩（yǎn）埋法。無論是（shì）熔融再（zài）生、熱裂解、能量回收或是焚燒，這些方法都離不開高溫處理，均會產生（shēng）大量的有毒有害氣體（tǐ）和煙塵，這些有害物質若直接排放（fàng）到大氣中，會造成嚴重的二次（cì）汙染。所以無論是生產塑料製品還是處理廢氣塑料製品，都會產生塑料廢氣，而這些廢氣如果得不到（dào）有效的處理，排放到大（dà）氣中，將會對大氣環境以（yǐ）及人體健（jiàn）康造成嚴重威脅。

塑料廢氣（qì）成分

塑料製品生產或回收過程產生的大部分都（dōu）是有機廢氣，廢氣主要成分為：苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二（èr）甲苯、正（zhèng）十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但（dàn）另（lìng）一方麵，不（bú）同塑料工（gōng）廠在生產過程中所用的添加劑（jì）或者不同製作（zuò）工藝，所產生的的廢氣成分也是（shì）不同的（de）。所以，在針對（duì）不同廢（fèi）氣進行治理時，為高效且經濟的處理廢氣所使用（yòng）的的技術方案也（yě）是不同的。

活性炭吸（xī）附方（fāng）案

當廢（fèi）氣進入吸附箱後進入活性炭吸附層，由於（yú）活性炭吸附（fù）表麵上存在著未（wèi）平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表（biǎo）麵與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚並保持在固體表麵，此現象稱為吸（xī）附（fù）。利（lì）用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的汙染物被吸附在活性炭表（biǎo）麵上，使（shǐ）其與氣體混合物分離，淨化後的氣體高空排放。

技術特點

（1）吸附效率高，吸附能力強

（2）能（néng）同時處理多種混合（hé）有機廢氣，淨化效率高（gāo）

（3）占地麵積小，維護管理簡單，運行成本低

（4）適應性強、全密封型室內外皆可（kě）用（yòng）、適用範圍廣（guǎng）

（5）采用自動（dòng）化控（kòng）製（zhì）運轉設計，操作簡易、安全

適用範圍

活性炭吸附技術（shù）廣泛應用於石油、化工（gōng）、橡膠、塗（tú）裝、印刷、電子、製（zhì）藥、紡織印染、食品、家具、塗（tú）布、塑料、 飼料（liào）、皮革、機械、半（bàn）導體製造、材料合成等行業低濃度大風量的廢氣處理。

UV光解淨化方（fāng）案

UV光解（jiě）廢氣處理技術是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中（zhōng）的氧分子產生遊離氧（即（jí）活性氧），因遊離氧所攜帶正負（fù）電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡（è）臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉（zhuǎn）化（huà）成低分子化合物、水（shuǐ）和二氧化（huà）碳。

技術特點

（1）高效除惡臭：能高（gāo）效去除揮發性（xìng）有機物(VOC)、無機物（wù）、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染（rǎn）物，以及各種惡臭味氣體，脫（tuō）臭效率可達到95%以上，脫臭效果超（chāo）過國家1993年頒布的惡臭汙染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加溫（wēn）、加（jiā）濕等,設備工作環境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍（wéi）均可（kě）正常工作。

（2）無需添加任何物質：隻需要（yào）設置相應的排風管道和排風動力（lì），使惡臭氣（qì）體以及工業廢氣通過（guò）UV光解廢氣（qì）淨化設備進行脫臭分（fèn）解淨化，無需添加任何物質參與化學反應。

（3）適（shì）應性強：可適應中低（dī）濃度，不同工業廢氣物質的脫臭、淨化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

（4）運（yùn）行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和（hé）日常維護，隻需作定期檢查，設備能耗（hào）低，設備（bèi）風阻低（dī）＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

（5） 安全可靠：因采用（yòng）光解原理，模塊采取隔（gé）爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐（fǔ）蝕性能（néng）高，設備性能安全穩定，特別適用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

應用範圍

印刷（shuā）廠、印染廠、電子廠、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油廠（chǎng）、橡膠廠、化工廠、造（zào）紙（zhǐ）廠、皮（pí）革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥廠、食（shí）品加工廠、飼料廠、香精香料廠（chǎng）、屠宰廠、汙水處理（lǐ）廠、垃圾中轉站、噴塗噴漆等惡（è）臭氣體、工業廢氣的淨化處理。

催化燃燒方案

蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧（yǎng）化產生的高溫氣體流（liú）經特製的（de）陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而（ér）“蓄熱”，此“蓄（xù）熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從（cóng）而節省廢（fèi）氣升溫的燃料消耗（hào）。

技術特點

（1）高濃度廢氣（qì）處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理（lǐ）。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達99.5%。

（3）采（cǎi）用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫（wēn）層厚實，運行安（ān）全可靠，穩定性高。

（5）PLC可編程自動化（huà）控製，自動化程度高。

（6）適用性廣，可（kě）淨化任何有機廢氣

（7）餘熱利用，經濟效益高，多餘的熱能回用至烘房、烤箱（xiāng）等，烘房（fáng）的加熱不用額外消（xiāo）耗燃料或電能。

適用範圍

石（shí）油、化工、塑料、橡膠、製藥（yào）、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛（quán）類、酮類（lèi）、醚類、酯類、醇類、烴類（lèi）等。