包裝印刷廢氣治理方法

1.包裝印刷廢氣（qì）概述（shù）

包裝印刷行業的快速發展，導致揮發性有機廢（fèi）氣（qì）大量排放的形勢愈加嚴峻（jun4）。包裝印刷企業在印刷（shuā）過程中使用（yòng）異丙醇、丁醇甲苯和乙酸乙酯等有機溶劑，而這些有機溶劑（jì）在印刷環節、烘幹（gàn）環節和清洗環節產生大量揮發性有機廢氣。若沒有經過處（chù）理就直接排放，將（jiāng）會對環境造成嚴重影響，還會危害周圍居民健康。因此對（duì）於包裝（zhuāng）印刷企業來說，亟待對包裝印刷廢氣處理，實（shí）現達標排放。

2.包裝印刷廢氣治理方法

包裝（zhuāng）印刷廢（fèi）氣主要（yào）成分為有（yǒu）機廢（fèi）氣，目（mù）前對有機廢（fèi）氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、等離子法、催化燃燒法、UV光解法等，接下來天（tiān）浩洋小編詳解（jiě）。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸（xī）附法是一種（zhǒng）常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、矽澡土、無煙煤等，將有機（jī）氣體分子吸附到其（qí）表麵，從而淨（jìng）化廢氣。

優點：淨化率（lǜ）高（活（huó）性炭（tàn）吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱（zòng）簡單，投資低。

缺點：在吸附飽和（hé）以後需要更換新的活性炭，更換（huàn）活性炭需要費用（yòng），替換下來的（de）飽和（hé）以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）等離（lí）子淨化法

利用等離子淨化設備中的介質阻擋（dǎng）放電過程中（zhōng），等離子體內部產生富含較（jiào）高化（huà）學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中（zhōng）的汙染（rǎn）物質與這（zhè）些具有較高（gāo）能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。

適用條件：適用範圍廣，淨（jìng）化效率高（gāo），尤其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體（tǐ）。電子（zǐ）能量高，幾乎可以和所有（yǒu）的惡臭氣體（tǐ）分（fèn）子作用。

優點：反（fǎn）應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。

（3）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒（shāo）法、催化燃燒法，主（zhǔ）要用於（yú）高濃度VOCs廢氣的淨化處（chù）理。對於自身（shēn）不能燃燒的中（zhōng）低濃度尾氣，通常需助燃（rán）劑或加熱，能耗大，運（yùn）行成（chéng）本比（bǐ）催化燃燒法高10倍以上，運（yùn）行技術要求（qiú）高，不易控製與掌握（wò）。

催化燃（rán）燒法優點是催化燃（rán）燒為無焰燃燒，安全性好（hǎo），本法的特點（diǎn）：起燃溫度（dù）低，節（jiē）約能源（yuán）；淨化率高，無（wú）二（èr）次汙染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地麵積（jī）少；設備的維修與折舊費較低。該法適用於高溫、中高濃度的有機廢氣治理（lǐ），效果良好。

（4）UV光（guāng）解法（fǎ）

利用UV光解淨化設備發出特製的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化（huà）物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分（fèn）子惡臭化合物分子鏈，在高能（néng）紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的（de）分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺（shā）滅細菌的目的。

優（yōu）點：UV光解法具（jù）有高效處理效（xiào）率，可達到95%以上；適應性（xìng）強，可適應中（zhōng）低濃度，大氣量，不同（tóng）有機廢氣以及惡臭氣體物質的（de）淨化（huà）處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天（tiān）可24小時連續工作；運行成本低（dī）本，設備耗能低，無（wú）需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采（cǎi）用（yòng）光解原理（lǐ），模塊采取隔（gé）爆（bào）處（chù）理，消除了安全隱患，防火、防爆（bào）、防腐蝕性能高，設備性（xìng）能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防（fáng）爆要求高的行業。

以（yǐ）上（shàng）關於包裝印（yìn）刷治理處理方法介紹，希望可以幫到您，其實（shí）對於（yú）包裝印（yìn）刷廢氣治（zhì）理，一般（bān）是需要根據廢氣的濃度、產（chǎn）生量、成分（fèn）、如何收集等（děng）方麵進行設計。如果您有包裝印刷廢氣需要治理，可（kě）以隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩洋環保,為（wéi）您提供包裝印刷廢氣處理方案及設備。