1.電纜廢（fèi）氣簡述

隨著社會經濟的快速發展，我國電力係統領域也獲得了長足的進步，在電（diàn）力（lì）領域中，電（diàn）線電纜是其中最為（wéi）基（jī）礎的電力設備（bèi）之一，其質量的（de）優劣，對於提升電力資源生產力，降低電力係統能耗，有著積極意義。然而電線（xiàn）電纜的大量（liàng）生產及應用，在滿足了大（dà）規模電力資源生產要求的同時，其在生產製造過程中存在的廢氣汙染問題（tí），也越來越為嚴峻，其不僅給生態環境造成極大損害，也嚴重的阻礙著電力係統領域未來的健康可（kě）持續發展（zhǎn）。

因此，加大（dà）對電（diàn）線電纜製造過程中（zhōng）廢氣（qì）有效防控策略的相關研究，對於（yú）提升電線（xiàn）電纜生產質量，降低其生產汙染，節約（yuē）汙染（rǎn）治（zhì）理成本，提（tí）升企業經濟（jì）效（xiào）益，促進電力領（lǐng）域的健康可持續發展等，有著重要作用。

2.電纜廢氣汙染源

（1）上引法銅杆生產中（zhōng）的廢氣汙染

在電線電纜的生產製造工藝流程中，銅杆的生產是其中較為關鍵的一個環節，而在生產銅杆的過程中，其常常采用（yòng）上引法進行生產，而此種生產方式中，其結晶器及熔化爐等設備，都采（cǎi）用密閉方式連接的，其結晶出口，通常設在物料（liào）出口處，而在生產過程中，由於存在木炭還原氧化銅的反應，其產生大（dà）量的一氧（yǎng）化（huà）碳等有害氣體（tǐ），加之高溫狀況下，木炭和（hé）銅液之間，會產生（shēng）一些（xiē）粉塵，致使熔化爐壓力較大，而為了降低其爐內（nèi）壓，通（tōng）常需要（yào）借助抽（chōu）氣裝置，從中抽取一定（dìng）量的氣體，因而此過程中就會產生較多的廢氣汙染，諸如一氧化碳及粉塵等。

（2）擠塑工藝中的有機廢氣

在擠塑工藝中，塑料在高溫狀態下，其會出現分（fèn）解的情（qíng）況，而（ér）分解後其會產生一些有機氣體，諸（zhū）如聚乙烯，及聚氯乙烯等，這些氣體都是電線電纜生（shēng）產製造過程中的主要廢氣。而聚烯烴類物質，其在加熱溫度達到兩百度以（yǐ）上時，也會分解產生部分廢（fèi）氣，如氯化氫等。因此（cǐ）要想有效降低此類廢氣（qì），可通過有效控（kòng）製其擠（jǐ）出溫度的方式，保障其擠包層（céng）性能的穩定，以（yǐ）此達到減少廢氣的目的。

（3）混橡工（gōng）藝中的粉塵

在混橡工藝中，其（qí）主（zhǔ）要（yào）的汙染物是粉塵，該（gāi）工藝流程主要包括包（bāo）輥（gǔn）、吃粉，及翻煉三個環節。而吃粉及（jí）翻煉環節，是該工（gōng）藝流程（chéng）中產生粉塵最（zuì）多的階段，因為在混煉過程中，其（qí）要加入碳酸（suān）鈣粉等（děng）物質（zhì），而在加料反應中，其也同樣會有粉塵產生。

（4）漆（qī）包廢氣

在電（diàn）線電纜生產（chǎn）製造過程中，漆包線的生產也是其中較為重要的一個環節，而在該生產環節中，其會產生各類（lèi）二甲苯，及甲酚等廢（fèi）氣。具體來說，此類（lèi）廢氣其主要來源於烘幹（gàn）環節中，其稀釋劑，以及溶劑的揮發。隨著生態環保理（lǐ）念的提出，以往的高空稀釋（shì）排放處理廢氣手段，已難（nán）以（yǐ）適應（yīng）社會發展的需要，為了有效保障漆包線生產中產生廢（fèi）氣排放能夠達到（dào）相應標（biāo）準，通常其（qí）生（shēng）產中所選用的溶劑為75%的甲（jiǎ）酚（fēn），及25%的（de）二甲苯。

3.電纜廠廢氣（qì）處理方法

（1）粉塵處理方法

在電線電纜的生產製造過程中，粉塵是其中廢氣汙（wū）染的重要組成部分之一，其產生的主要生產環（huán）節有混橡工藝，以（yǐ）及在上引法（fǎ）生（shēng）產銅杆的過程中，因此針對粉塵產生的主要工藝流程，及（jí）其相關生（shēng）產裝（zhuāng）置等實際情況，可借助吸氣除塵裝置來有效降低粉塵的數量。

粉塵處理流程如（rú）下：

在借助吸氣裝置，將電纜生產環節中產生的（de）粉塵（chén）予以收集後，將其轉入高溫布袋濾塵器中，並（bìng）予以排氣筒排空處理，可有效防控粉塵汙染。

該粉塵防治（zhì）措施中，高溫（wēn）布袋濾塵器是除塵的核心（xīn）設備，其主要工作原理為（wéi），含有粉（fěn）塵的煙氣，在經過過濾材（cái）料時（shí），其中的塵粒會被過濾掉，而（ér）對於直徑較為粗的粉塵粒子，過（guò）濾材料在捕集它們時，其通常是依據的慣（guàn）性碰撞機（jī）理（lǐ）；而對於直徑較細（xì）的粉塵粒子，其除塵原理方（fāng）麵，主要是依據其篩分作用，及擴散原理。此（cǐ）外，該除塵器中，其濾料的粉塵（chén）層，也具備一（yī）定能（néng）力的過濾效果（guǒ），因而該除塵器，其對於粉塵的清除效果較為（wéi）理想，可達到98%以上。

（2）擠塑有機廢氣處理方法

在電線電（diàn）纜（lǎn）的（de）生產製（zhì）造過程中，有機（jī）廢氣也是其中的主要廢氣汙染之一，該有機廢氣主要產生於擠（jǐ）塑工藝流程中（zhōng），其氣體主（zhǔ）要類型有非甲烷烴類，為了有效治（zhì）理廢氣的汙染，可采用活性炭吸（xī）附法、燃燒法、UV光解淨化法等方法，來達到廢氣治理（lǐ）的效果。

（3）漆（qī）包廢氣處（chù）理方法

在漆（qī）包線的生產製造（zào）過程（chéng）中，也會產生一定量的廢氣，該（gāi）廢氣的有（yǒu）效處（chù）理方法是采用催化燃燒法，將漆包線生（shēng）產過程中的溶劑，及產生的二甲苯，與（yǔ）甲酚等氣體（tǐ），能夠完（wán）全燃燒掉，此處理方法不僅有效的減少了廢氣的（de）排出，燃燒過程中產生的熱量，還可以用於烘幹（gàn）電磁線。

催化燃燒工藝，相較於以往的直接燃燒來說，其燃燒所需溫度不（bú）高，且燃燒反應進行的更為完全，其廢氣的清除率也更高，可達到（dào）99%。而燃燒產生（shēng）的氣體，其一（yī）部分進入大氣中，另一部分則進入蒸發區，及烘爐固化區中，而進入大氣中的廢（fèi）氣（qì），其有害氣體含量不超過（guò）10 ppm，符（fú）合（hé）排放標準。