1.輪胎廠廢氣簡述（shù）

隨著汽（qì）車產業高速發展，而作為汽車重（chóng）要部件之一的輪（lún）胎，在生產工序硫化和煉（liàn）膠（jiāo）的（de）過程會有廢氣（qì）產出，廢氣中（zhōng）含有有機氣體如含苯有機物、惡（è）臭等汙染物，如果不加以淨化處理，對車間人員身體、周邊環境質量都（dōu）會造成影響。那麽要如何處理輪胎廠廢氣？下麵天浩洋環保小編為您解答。

2.輪胎廠廢氣處理方法

輪胎廠廢氣主要成分為有機廢氣，而目前對於有機廢氣處理方法有很多種（zhǒng），常見主要有活性炭吸（xī）附法、燃燒法、UV光解淨化法等（děng）。

（1）活性炭吸附法（fǎ）

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害（hài）成分，並且將其吸附（fù）在吸附劑（jì）的表麵，從而達到淨化有機廢氣（qì）的目的。吸附法目前主（zhǔ）要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可（kě）達到95%以上），實用（yòng）遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新（xīn）的活（huó）性炭（tàn），更換活性炭需要費用，替換下來（lái）的飽（bǎo）和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用（yòng）高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的（de）條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法（fǎ）適用於各（gè）類有機廢氣，可以分（fèn）為直接（jiē）燃燒、熱（rè）力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度（dù）廢氣一般采用直接燃燒（shāo）法，該方（fāng）法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力（lì）燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣（qì），采用熱力燃（rán）燒法，廢氣中VOCs濃度較（jiào）低，需要借助其他燃料或助燃氣體（tǐ），熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為（wéi）540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素（sù），燃燒（shāo）後產生的（de）廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力（lì）燃燒或者（zhě）催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是（shì）其投資運營成（chéng）本極高。因廢氣排放的（de）點多且分（fèn）散，很難實現集中收集（jí）。燃燒裝置需要多套且需要很（hěn）大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運（yùn）行且濃度較高（gāo）而穩定（dìng）的廢氣（qì）工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費（fèi）用相對熱（rè）力燃燒較低，但淨化效率（lǜ）也相對較低一些（xiē）；但貴金屬催化劑容易因為（wéi）廢氣中的雜質（如硫化（huà）物）等造成中毒失效，而（ér）更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製（zhì）非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即（jí）活性氧），因遊離氧（yǎng）所攜帶（dài）正負（fù）電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣（qì）體進行協同（tóng）光（guāng）解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合（hé）物（wù）、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不（bú）同有機廢氣以及惡（è）臭氣體（tǐ）物質的（de）淨化處理；產品性能（néng）穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗（hào）能低，無需專人管理與維護，隻需作定（dìng）期檢查。UV光解法因采用光解原（yuán）理，模塊采取隔爆（bào）處理，消除了安（ān）全隱患，防火、防爆、防腐蝕性（xìng）能高，設備性能安全穩定，特別適（shì）用於化（huà）工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關（guān）於輪胎廠廢（fèi）氣（qì）處理方法介紹，希望可以（yǐ）幫到您，其實對於輪胎廠（chǎng）廢氣處理，一般（bān）是需要根據（jù）廢氣的濃度（dù）、產生量、廢氣成分、如何收集等方（fāng）麵進行設計。如（rú）果您（nín）有輪胎（tāi）廠廢氣需要淨化處理，可以（yǐ）隨時撥打400-808-227 2電話，谘詢天浩（hào）洋環保,為您提供（gòng）輪胎廠廢氣（qì）處理方案及設備。