有機廢氣催化燃燒工藝流程

有（yǒu）機廢氣是石油化工、塑料、印刷、塗料、噴漆等行業排放的常見汙染物。有機廢氣通常含有烴類化合物、含（hán）氧有機化（huà）合物、含氮、硫、鹵素（sù）以及含磷有機化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接（jiē）排入大（dà）氣將會對環境造成嚴重汙染（rǎn），危害人體健康。

1.催化燃（rán）燒原理

催（cuī）化燃燒是典型的氣—固相催化反應（yīng），催化燃燒是借助催化劑降低了反應的活化能，同（tóng）時使反應物（wù）分子富集於催化劑（jì）表麵（miàn）提高反應速率,使其在較低（dī）的起燃溫度200-300℃下進行無焰（yàn）燃燒，並氧化分解為CO2和H2O，並放出大量（liàng）的熱量。

2.催化燃燒工藝流程

根據廢氣預熱方式及富（fù）集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。

（1）預熱式（shì）

預熱式是催化燃燒（shāo）的最基本（běn）流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能（néng）自給，因此在進入（rù）反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒淨化後氣體（tǐ）在熱交換器內與未處理廢氣（qì）進行熱交換，以（yǐ）回收（shōu）部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加（jiā）熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

（2）自身熱平衡式

當有機（jī）廢氣排出時溫度高於起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器（qì）回（huí）收（shōu）部分淨化氣體所產生的熱量（liàng），在正常操作下能夠維（wéi）持熱平衡，無需補充熱量，通（tōng）常隻需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用（yòng）。

（3）吸附-催化燃燒

當有機廢氣的流（liú）量大（dà）、濃度低、溫（wēn）度（dù）低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采（cǎi）用吸附手段將（jiāng）有機廢氣吸（xī）附於吸附劑上進行濃縮，然（rán）後通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成（chéng）為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補（bǔ）充熱源（yuán），就可維持正（zhèng）常運行引。

對於有機廢氣催化燃燒（shāo）工藝的選擇主要（yào）取決於（yú）：

（1）燃燒過程的放（fàng）熱量，即廢氣中可燃物的種類（lèi）和濃度。

（2）起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性。

（3）熱量、回收率（lǜ）等，當（dāng）回（huí）收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界（jiè）補充熱源，這是較（jiào）為經濟的。

3.催化（huà）燃燒應用範圍

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣（qì）及惡臭氣體。對於化工（gōng）、塗料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、又沒有、回（huí）收價值的（de）廢氣，采用吸附—催化燃燒法的處理效（xiào）果較好。