1.印刷廢氣概述

印刷產生的大氣汙染（rǎn）物主要為印刷時產生（shēng）的油墨（mò）廢氣和清理（lǐ）油墨棒所用汽油揮發的廢氣。溶劑型油墨和稀釋劑，揮發性組分的比例為70%-80%。印刷VOCs廢（fèi）氣（qì）的成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮（tóng）、丁（dīng）酮（tóng）、脂類、醚類等氣體及氣溶膠（jiāo）。在印刷行業在生產過程中產生的有機廢氣，主要（yào）是由於印刷油墨的使（shǐ）用造成的，特別是印品幹燥（zào）過程中。

2. 印（yìn）刷廢氣處理方法

目前印刷廢氣處理方法（fǎ）很多種方法，常見有：活性（xìng）炭吸附法、等離子法、燃燒（shāo）法、UV光解法等。

（1）活性炭吸（xī）附法

利用吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）對廢氣中有機組分的高效吸附性能，使丁酮廢（fèi）氣通過吸附（fù）劑層後得以淨化。常用的吸（xī）附技（jì）術采用的吸（xī）附介質是活性炭（棒狀（zhuàng）或顆粒（lì）活性炭）。吸附法淨化效率高（隨著吸附劑的飽和，淨（jìng）化效率逐漸降低）、運行費用高（更換吸附劑的成本非常高（gāo））、投資成本低、給環境帶（dài）來固體廢棄（qì）物的二次（cì）汙染。目前主要應用於大風量、低（dī）濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物（wù）、無粘性物、常溫的（de）低（dī）濃度有機（jī）廢氣淨化處理。

（2）等離子法

利用介質阻擋放電過程中，等離子（zǐ）體內部產生富（fù）含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分（fèn）子等，廢氣中的汙染物質（zhì）與這些具有較（jiào）高能量的活性基（jī）團發生反應，最終轉化為（wéi）CO2 和 H2O 等物質，從而（ér）達（dá）到淨化廢氣的目的。目前市場上很多低溫等離子（zǐ）名義上是電（diàn）力廢氣，實際是電離空氣產生臭氧（yǎng），利用（yòng）臭氧（yǎng）的（de）強氧化性（xìng）來進行廢氣處理。低溫等離子的放（fàng）電效（xiào）果（guǒ）和空氣的濕度有極大的關係，濕度越大能耗越大，大量能量會被水分（fèn）子吸收，從而降低電離效果。使用低（dī）溫（wēn）等離子處理廢氣，廢氣直接經過放電係統，對於易燃易爆氣體帶來很大安（ān）全隱（yǐn）患，容易造成火災等重大安全事故。

（3）燃燒法

燃燒法隻在揮（huī）發性有機物在高溫及空（kōng）氣充足的條（tiáo）件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直（zhí）接燃燒、熱（rè）力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m 的高濃度（dù）廢氣一般采用直接（jiē）燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒（shāo），燃燒溫度一般控製在1100oC，處理效率高，可（kě）以達到95％一99％ 。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣，采用熱力（lì）燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要（yào）借助（zhù）其他燃料或助燃氣體，熱（rè）力燃燒所需的溫度較直接燃燒（shāo）低，大約為540—820oC。燃燒（shāo）法處理VOCs廢氣（qì）處理效率（lǜ）高（gāo），但VOCs廢氣若（ruò）含有S、N等元素（sù），燃燒後產生的廢氣直接外排會（huì）導致二次汙染。

（5）UV光解法

通過采用UV-D 波（bō）段內的真空紫外線（波長範圍 170-184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學（xué）鍵，使之裂解（jiě）形成遊離狀態（tài）的原（yuán）子或基團（C*、H*、O*等）；同時（shí）通過裂解混合空（kōng）氣中的氧氣，使（shǐ）之形成遊離（lí）的氧（yǎng）原子並結合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有（yǒu）強氧（yǎng）化性的臭氧（O3）與有機廢氣分子被裂解生成（chéng）的原子發生氧化反應，形成 H2O 和 CO2。整個反應（yīng）過程不超過 0.1 秒，淨化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣（qì）濃（nóng）度以及（jí）含氧（yǎng）量有關。整個淨化過程無（wú）需添（tiān）加任何化學助劑（jì）或者特（tè）殊限製條件。

以上關於印（yìn）刷廢氣處理方法以及（jí）工藝介紹，其實對於（yú）印刷廢氣處理，一般（bān）是需要根據廢氣的（de）濃度、產生量、如（rú）何收集等（děng）方麵進行（háng）設計。如果您有印刷廢（fèi）氣（qì）需要淨化處理，可以撥打4008082272谘詢天浩洋環保,為您提供廢氣處理方案或者技術指導（dǎo）。